为奔驰宝马造电池，给世界500强“碳清零”，一家全球化企业的碳管理生意经｜数智化的秘密文|包校千编辑|石亚琼“双碳”

文|包校千
编辑|石亚琼
“双碳”大幕徐徐拉开，超千亿资本竞相涌入一个新赛道——零碳产业园。
近一年时间，包括天合光能、港华智慧能源、金风科技、西子洁能、嘉化能源等，无一例外地选择在市场爆发的前夜，押注下一个风口。
2021年，中国超过103亿吨的碳排放总量，占全球碳排放总量的27% ，接近美国、欧盟和日本的总和。其中，有31%的碳排放量来自2.5万多座的产业园区。
当工业制造领域全面脱碳的趋势已成定局，自然不难理解为什么大型企业愿意躬身入局了。
也是在2021年，全球首个零碳产业园项目在内蒙古鄂尔多斯开工。这一概念的提出者——远景科技集团，第一个“五年计划”是每年实现一亿吨的碳减排，并创造三千亿绿色新工业产值和十万个绿色高科技岗位。
对于零碳产业园，远景并不掩饰自己的目标：未来十年在全球落地100个零碳产业园。预计减碳超过10亿吨，相当于日本全国的年碳排量。
2022年，鄂尔多斯零碳产业园一期投产，雄心壮志的背后，外界也看关注远景如何帮助园区做控碳和减碳，又如何兑现净零排放的承诺。
01.让“碳账本”透明可见
在碳中和道路上，在华世界500强企业走在了最前列。
今年8月，全球Top20制药企业勃林格殷格翰(Boehringer-Ingelheim)位于上海的张江生产基地，取得了该行业在中国的首个碳中和工厂权威认证。
【为奔驰宝马造电池，给世界500强“碳清零”，一家全球化企业的碳管理生意经｜数智化的秘密】张江生产基地于2002年建成，并在2011年扩建。这里是勃林格殷格翰在亚太地区最重要的生产中心之一，而它的脱碳工程长达8年。
按照张江生产基地的脱碳顶层设计，工厂围绕能源使用、生产制造和物流管理等方面进行基建层面的脱碳改造。
比如，工厂增设了热泵机组回收冷水机组产生的热量，每年节约了2000吨左右的蒸汽消耗，减少280吨的碳排放；成排的太阳能光伏板铺设在厂房屋顶上，为工厂源源不断地输送电能。
截止2021年底，张江工厂的能源效率较2014年提高了77.01% ，累计减少了3100万元的能源费用，收益远远超过了脱碳项目750万元的投入。
不过，接入可再生能源还不足以支撑工厂的全面脱碳。 “虽然欧洲药企特别关注ESG ，并做了很多措施，但不同于钢铁、化工等流程制造业，生物制药企业更需要系统化的碳管理工具和方案。 ”远景碳管理业务总经理孙捷如是说。

文章图片
2021进博会展台，孙捷现场介绍远景“方舟”碳管理系统和魔奇充电机器人
2021年底，孙捷卸任了远景和道达尔合资的分布式光伏公司CEO一职。这位常年和下游终端企业市场打交道的公司核心人物，在绿色能源和碳管理领域的经验达15年之久。
从远景起步于风电到布局分布式光伏业务，再向智慧能源管理和碳管理平台拓展，每个“从0到1”的背后，也都有他的身影。
作为远景科技集团首席可持续发展官，他在去年被调遣至远景智能，负责建立和发展远景智能的碳管理业务，这释放出了一个明确的信号，那就是双碳之后，行业都将看到这个未来巨大的增长点。以前瞻性著称的远景，不希望放过对于新业务的探索。
“数字化是低碳工厂升级为零碳工厂的重要基础设施， ”孙捷表示，远景的优势在于能够快速帮助工厂建立一套可供追溯的数字化碳管理体系， “这恰恰是制造类企业普遍缺乏的。 ”