自动再循环阀故障成本的分析对于自动再循环阀和泵等关键

对于自动再循环阀和泵等关键设备的维护作业， Chemtrade工厂的经理RobertBishop总会动用各种先进的技术手段，比如超声波检测、热成像和振动分析等，以便在前期分析故障的成本和影响。无论大型还是小型工厂，这些方法都非常有效。

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判断关键设备故障所导致的成本，可以说是一门艺术。 RobertBishop曾在多家大、小型企业工作数十载，长期的工作实践使他积累了颇多心得体会。作为ChemtradeSyracuse工厂的厂长，他的理念是先进技术与严密组建的维护体系相结合，为涉及装置可靠性的关键决策提供有力依据。 ChemtradeSyracuse工厂是Chemtrade国际集团下属的一个事业部，生产用于食品防腐的亚硝酸钠。
当然，一切还是要从采集数据和了解体系的运作入手。 “对于动设备，比如泵，必须在它运行时采集数据。 ”Bishop对我们侃侃而谈：“如果是那种不经常运行的阀门，那么能得到的数据和数据种类都会很有限。不同阀门的情况也会不同。根据具体的应用场合，有的阀门可能允许轻微泄漏。对于不允许泄漏的阀门就有必要进行超声波检测。如果工艺流程中出现温度变化，建议用热成像的手段确认阀门是否密闭。对于阀门的日常维护保养，最重要的是确保定期让它们运行一下。 ”
Bishop曾在施贵宝（Bristol-Myers-Squibb）等超大型企业工作，不过目前他管理的工厂只有三十多名员工。 “有的人认为企业越大机会就越多， ”Bishop接着说道：“而我却选择离开原先供职的大企业，那里的每个岗位的职责都明确而又狭窄。我喜欢同时做一些不同的事情，因此在小企业上班对我更有吸引力。曾有那么几次，运营经理休假时我暂时接替了她的工作。正因为工厂小，我们可能需要身兼数职。曾经我也相信所谓‘更大就是更好’ ，但现在看来对我不一定适用。 ”

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通过在不同企业工作时积累的丰富经验， Bishop发现简单而均衡的维护理念是最行之有效的。
【自动再循环阀故障成本的分析】“我们的许多阀门可能五年、十年内都不会运行一次， ”他接着说道：“如果某台设备需要在漫长时间里保持隔离状态，那就必须做“热身运行” 。这样当你需要它的时候，它才能正常运行。你可以根据预防性维护计划进行阀门的热身运行，从而确保其性能正常。避免维护作业出现偏颇，才能做到长治久安。 ”Bishop还告诉我们，阀门等设备的维护成本应该和产生的经济效益相平衡。

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用到故障为止
“可能你想知道，怎样做才能确保泵和阀门永不故障。实际上那样做的成本实在太高了， ”Bishop接着说道：“实际操作中，我们会弄清楚故障究竟会导致多少成本，然后再分析应该投入多少成本来预防故障发生。 ”
他还说，有时候最好的方案就是什么都不用做，一直用到设备故障为止。 “如果故障不会造成任何人身伤害，而且不会危害环境和安全，那你可以选择接受故障的发生并停车修理。或者工厂原本就没有全产能运行，完全可以利用运行中断的时间进行修理。很多情况下， ‘用到故障为止’是个合理的选择，但前提是手头有充足的备件，能尽快恢复生产。为达到理想的平衡点，你必须把握住几种不同选项。 ”
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