自动再循环阀故障成本的分析( 四 )


“上述计划的内容还包括逐步过渡到可视化管理 。 现在每个变速箱都配有标牌 , 注明了润滑油脂的种类、粘度、制造商 。 同样的标牌在带到现场的油壶上也有备份 , 甚至润滑油过滤装置上也有 。 我们花了一年时间才完成了闭环系统改造 , 将湿气和杂质微粒进入变速箱的所有途经都堵死 。 所有努力都是值得的 , ”他接着说道:“我们现在的润滑油脂改良方案 , 可以归到我见过的方案中最好的一类 。 没有哪个系统是完美的 , 但至少我们现在的系统非常稳固可靠 。 ”
自动再循环阀故障成本的分析
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改进中遇到的挑战
Bishop告诉我们 , 他热衷于改进可靠性保障体系 , 也很享受改进所带来的积极影响 。 但有时候很难说服别人相信改进带来的好处 。 “最大的挑战是说服大家 , 改进可靠性体系并减少工作量之后 , 不会减少原有的岗位数量 。 我有相关的记录可以作证 , 它们最能说明问题了 。 我从没想过要让任何人下岗 。 我的同事们都很信任我 , 从不会说一套做一套 。 在那些不了解我的人看来 , 我说起这些事来总是喋喋不休 。 ”
Bishop还擅长利用各种活动推进可靠性保障体系 , 比如“同级最佳”周会 , 会上所有的团队负责人在一起讨论如何不断改进 , 并且互相帮助 。 他们也有各自常用的工具 , 比如ARMED软件 , 它可以监视关键性能参数和可靠性相关数据 , 例如功能最不健全设备前十排名 。 此外 , 他在设备鉴定和验证领域也积累了丰富的经验 , 而这正是他能深入理解质量体系、设备和单证管理的实践基础 。 在Bishop的各种工作技能中 , 最重要的就是和不同文化背景的人沟通 , 并且改变一些陈旧观念 。 “我总是在想如何不断改进 , ”他说:“同时也非常感谢所有参与其中的同事们 。 我深知改变观念不是容易的事情 , 但至少是可能发生的 。 我做的不一定都是大事 , 有时候甚至只是细枝末节 , 但只要有利于改变我就支持 。 我们必须尽一切可能不断改进 。 ”
给年轻用户的建议
对于刚走上工作岗位的年轻人 , Bishop有一些建议希望借此机会共享 。
“先要认准一个目标 , 解决后再找下一个 。 不要试图一蹴而就地完成维护体系的改良 。 比如许多阀门一直存在各种问题 , 可以先选同一种型号或者同一类功能的阀门着手改进 , 也可以先挑选一台设备进行改进 。 实现了第一步目标后 , 再扩展到更大的作业范围 。 ”他接着说道:“要想一开始就“开足马力”并不难 , 但你会发现事情千头万绪 , 问题层出不穷 。 这时就需要找到合适的切入点 , 先集中处置按特定条件筛选出的一批设备 , 例如根据阀门的类型、操作方式或维护方式筛选——总之要先处理好上述第一批次的问题 , 然后再扩展到更大范围 。 ”返回搜狐 , 查看更多
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