三一集团|拿下全球重工行业首家“灯塔工厂”证书，梁稳根：三一重工数字化还有新目标( 三 )

我们现在做灯塔工厂的建设就是扎扎实实能够把大量先进技术落在这里，这也是更好吸引人才的一种方式，人才在这里有用武之地。你来三一不仅是简单的成长、高待遇，更多是有一个事业稳定的发展，我觉得这是一个很好的吸引力。
媒体：灯塔工厂对哪些供应链企业带来影响？
李梁健：不仅是北京桩机工厂，也不仅是智能制造灯塔工厂的建设，三一集团也在推进数据互联，有智能制造这个总面，完全可以为供应链端及客户端提供这种智能制造的升级服务。
对供应链端，三一希望通过智能制造提升效率、降低成本，同时还要进一步提升产品质量。三一是中国最大，全球第二工程机械制造商。灯塔工厂的建设只是一个起点，我们未来希望三一能够代表中国制造水平，也希望不远的将来能够站到世界之巅。我们希望跟供应商的合作伙伴开展数字化转型的合作，帮助他们去提升效率、降低成本、改善质量，对于我们来说也是帮助自身去提升竞争力。
第二，三一在这个行业里面作为一个大企业，但是对于客户来讲是一个小企业。现在市场上的竞争对客户来讲也是成本的竞争，也是经营管理的竞争。所以三一怎么把自己的智能化应用到产品当中，为客户去创造价值，这就是我们未来要花更多的精力研究的地方。像现在很多小型设备都是机器替代员工，未来机器可能不是无人化的作业场景，帮助我们的客户让他们的运营场景变得更加简单，运营效率变得更高。这是接下来应该去努力的方向。
媒体：在三一桩机灯塔工厂建设的过程当中，树根互联板扮演了什么角色，您认为有什么好的经验和推广给三一企业，乃至更多的制造企业？
刘伟光：树根互联作为三一集团全价值链数字化转型的服务提供商。这个过程当中，其实工厂是依托于我们提供的数字化转型新制作——根云平台。基于此，我们深度地融合了工业互联网、大数据，包括人工智能等，把工厂打造成一个完整的智慧体。
其实作为树根来说，我们更多希望说通过在集团的最佳实践，可以打造“灯塔”的行业，甚至“灯塔”的企业，给更多的企业赋能。比如说我们看到的，在工厂里面大概有3600多数据点实时接入，通过大数据的算力，实时计算，我们为每一道工序，每一种机型，甚至每一个道具来匹配最优的参数，优化生产能力。
媒体：获得了“灯塔工厂”的认证后，三一重工下一步在数字化转型这块整体的一个未来规划是什么？
代晴华：规划其实还是有点保密的，但是也可以聊聊大的方向，数字化转型是AI+工业知识+行业，这三个要素的相加，就是我们下一步规划的方向。所以对于桩机工厂来说，第一，我们要进一步的升级现场的智能制造水平，使整个制造更加流畅，对人工的依赖越来越少。
第二，把生产决策更加数字智能。也就是把自主的产线控制技术不断地智能化，使生产从订单到最后的交付全流程，由现在的数字人生产、调度、管理、计划，以及与供应链的协同，转而真正实现全价值链的数据驱动。将我们的订单，客户订单，以及到所有供应商的下达的物件订单都能够在这个平台上面迅速完成，实现生产流程的管理智能化。
第三，三一国际化，实现三一桩机智能生产模式全球化的布局。现在三一国际化有大量的壁垒，有经济壁垒，也有非经济的这些政治因素的壁垒，也有突发事件，突发事件就是新冠疫情以后爆发巨大的增长而带来的现在海外运费的急剧增长。三一的工程机械是周期性产品，我们用什么来对筹周期性呢？智能制造。中国需求在下降的时候，海外需求在大幅增加。以前销售旺季三一是高周期的时候大量招聘工人，低谷的时候大量解聘工人，这给企业带来巨大的负担。通过智能制造以后我们对产业的把握不依赖于此，那时候三一集团的员工7万名，其中5万多人是工人。