三一集团|拿下全球重工行业首家“灯塔工厂”证书，梁稳根：三一重工数字化还有新目标( 二 )

9月29日，就三一重工北京桩机工厂入选“灯塔工厂”一事，三一集团董事、高级副总裁代晴华、三一集团高级副总经理、北京三一智造科技有限公司总经理李梁健、三一重工智能制造研究院院长董明楷和树根互联股份有限公司副总裁刘伟光与亿欧等核心媒体进行了深入交流。
以下为采访实录（有删改）：媒体：如何理解“灯塔工厂最大的意义是机器让人变得更好，人让机器变得更好”这句话？
代晴华：灯塔工厂是三一集团在数字化转型和制造上面的一个重大举措。智能制造在数字时代帮助我们提升生产功能，解决了很多的劳力劳动的问题。所以说灯塔工厂让人和机器之间形成了一种协同关系，而不仅仅是一个体力的替代关系。
焊接是一种技能、技巧，不是一个简单的体力活。现在通过机器人将焊接师傅的技能转移到软件里面，实现了机器人的替代，它就成为了一个技术人员，成为一个由工匠转换成高技能的工匠。高技能工匠是给机器赋能的，机器替代了劳力劳动和体力劳动，创新使它的工作可以放大。因此核心的焊接工序的产能，就获得了数十倍的增长，所以桩机能够飞速地发展。
老的装配工装配技巧怎么传接下去呢？就是将他的技能能够用软件的方式固化在我们的机器人里面，然后他们负责创新，机器负责干活，机器为人带来了好处。而人的创新为机器的效率提供了持续不断的进步的可能。
媒体：三一重工在智造方面有没有下一步的战略？
代晴华：自2018年三一集团启动数字化转型以来，三一重工2019年开始规划制造转型，也就是灯塔工厂的建设。在2020年累计在制造升级上，三一投入了150亿来进行升级换代。灯塔工厂的认证以及未来发展，我们已经做了很详细的规划。第一，是把三一重工全国乃至全球的30多家工厂，一个一个升级到像桩机灯塔工厂一样的水平。同时还要启动重点的工厂，比如说桩机工厂，进一步升级到3.0的水平，也就是从制造生产的智能化，要全面走向以数字驱动的生产管理的智能化，以及物流配送的智能化。为的是实现三一数字化转型的五年目标，也就是3000亿销售额，3000产业工的实现目标，在桩机工厂要实现百人百亿的高效率目标。
媒体：灯塔工厂和传统工厂相比，对于人工技能是否有新的要求？
代晴华：三一在2020年灯塔工厂建设的时候启动了一个很庞大的培训计划。这个培训计划中，不管是工人还是我们工地人员，都要学习机器人操作作业。为此长沙三一工程学院专门成立了机器人培训基地，为了鼓励大家学习机器人的操作，制订了一个基地的政策。实际上，工人学会机器人作业，就可以奖励一万元，他的工资可以上涨一级，所以机器人的学习热情高涨。通过从去年开始的学习，可能我们在现场的工人应该是90%以上都会操作机器人。很多的关键岗，还有工地人员还获得了高级机器人作业的导师，使我们整体智能工厂作业的水平能够得到大幅的提升，工人的技能也得到大幅的提升。
媒体：在制造业搞“少人化生产”或者“无人化生产”，最难的是单件小批，更难的是这方面既懂工业技术，又懂软件，又熟悉业务流程的复合型人才比较难找。三一重工是怎么解决人才瓶颈问题的？如何培养人才或者引进人才？
董明楷：技术人才、包括工人的培养是三一花大力气、花重力气做的内部培养。人才引进这部分，三一特别是2018年开始做数字化转型之后力度非常大，在包括互联网企业，IT企业，工业企业或者是领先的国际性企业做大量的人才引进。
代总负责的整个智能研究总院，大部分人才基本上都是来自于IT领域或者工业企业，或者是信息互联网企业，这些人才不仅是从薪酬待遇，包括股票或者其他方面都有很大的吸引力，也给他们提供相应比较开放的环境。同时，我觉得我特别想说一点，我之前是从西门子过来的，三一它本身有很好的基础，有30多个工厂，虽然说是传统制造业，但是提供了很好的产品。能够在这个场景里面真正把你所学的，不管是软件的，还是说其他数字化的，还是说你工业的一些经验，在这里实实在在落地。