美云智数谭俐琪：“灯塔工厂”的底层逻辑，是数据的充分流通 3月30日

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3月30日，世界经济论坛（WEF）正式宣布， 13家新工厂加入其全球灯塔网络。其中，美的冰箱荆州工厂、美的洗衣机合肥工厂双双入选。截至目前，美的集团共有4家工厂获评“灯塔工厂” 。
自2018年开始，世界经济论坛与麦肯锡咨询公司在全球发起评选“灯塔工厂”项目，寻找制造业数字化转型的典范。目前，已有来自全球22个行业的90家工厂入选，其中位于中国的“灯塔工厂”有31家。
灯塔工厂的评选有四个主要的标准：一是该工厂实现了重大影响，二是拥有多项成功案例，三是拥有可拓展的技术平台，四是在关键推动因素方面表现出众，比如管理变革、能力构建以及与第四次工业革命社区展开协作。其评价标准主要看是否大量采用自动化、工业互联网、云计算、大数据、5G等第四次工业革命新技术，以此实现生产效率和经营质量的提升。
“灯塔工厂的底层逻辑，是实现各类数据的充分流通。 ”在接受钛媒体App等媒体采访时，美云智数“灯塔工厂”首席专家谭俐琪表示，企业不是为了数字化而数字化，而是要在整体规划的前提下，形成了相应的系统的互联互通和数据共享，发挥出投资数字化的价值。
产销一体化，让前后端数据同频共振
据美的官方介绍，此次入选“灯塔工厂”的美的洗衣机合肥工厂并不是一个新厂房，而是一个建于2006年的老工厂。该工厂产品覆盖滚筒、波轮、双桶、烘干机全品类。近年来，随着产品高端化以及产品周期加速迭代，老的厂房已经无法满足市场需要。
为了打造成现代化的智能工厂，在生产端，该工厂通过端到端的柔性供应链控制塔，实现对内外销全流程11个环节、20个节点、64个不同维度数据的可视化透明管理，包括客户订单从需求预测、智能排产、生产制造、下线直发、物流运输全流程。
改造之后，美的洗衣机合肥工厂交付周期较三年前缩短56% ，下线直发率提升50% ，人均效率提升51.6% 。同时，通过T+3全价值链的数字化建设，洗衣机合肥工厂目前已经实现全国30个内销中心和运输干线，每月6000多个订单， 100万台交付全流程可视，无纸化签收的智能管理，交付周期下降56% ，成品库存周转率提升125% 。

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“产销的平衡，在整个供应链计划领域是一个非常核心的话题，也是非常专业的领域。往往市场端的变化和信息，对于后端的影响是非常大的。 ”谭俐琪对钛媒体App表示，之所以灯塔工厂可以实现产销一体化，主要是因为美的在前端用户侧做到了数据层面的打通。
按照谭俐琪的说法，首先美的近几年在营销端做了大量变革，比如销售公司去中间化、去代理，并且在整体规划中，门店完成了数字化覆盖， IT系统被武装到最前方的战线。这样市场端有了订单需求后，后端就能够实时动态收到前端“炮火的呼叫” 。
另外，在上游原材料的供应链方面，美的则会将市场的实时动态和历史数据，甚至包括期货市场的动态变化信息，导入到算法中形成相对准确的预测信息，来指引后端的生产。结合实时订单和原材料预测定两个维度，合理安排后端的生产和准备。
最终产品的交付周期，从20多天压到10天左右，甚至最终压到7天以内。
技术输出，助力行业数字化转型
帮助美的实现灯塔工厂改造同时，美云智数的另一个重要战略方向则是，通过对外输出成熟的解决方案，帮助企业数字化转型。