本文转自：中工网工人日报-中工网记者毛浓曦通讯员张辉张浩 “以前开关管道阀门|当“智能化”走进深山老林本文转自：中工网

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工人日报-中工网采访人员毛浓曦通讯员张辉张浩
“以前开关管道阀门，工作人员需要猫着腰钻进半人高的阀门井里，手动开合最少需一个小时才能完成。 ”7月28日，在陕煤集团黄陵矿业香房水厂调度室，吴世荣用鼠标点击阀门启停界面后，远在30公里外的一号煤矿供水支线阀门开启成功。 “现在电动远程操控，阀门开关只需5分钟就可操作完成。 ”回想起之前的工作场景，吴世荣感慨地说。
干了十几年供水调度员的吴世荣从没有想过，自己坐在调度大厅轻轻点击鼠标，就能远程操控供水主管道阀门的开合，供水系统的智能化应用彻底改变了作业环境和工作模式。
黄陵矿业水厂始建于1994年，管辖有28座水泵房、三个减压站、一个高位蓄水池，其中水泵房分布在子午岭上畛子林区“七沟一川”内，管道交汇点多，末端支路繁杂，铺开的供水管网犹如一条“大动脉” ，向矿区源源不断地供应着“生命力” 。

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由于供水管网运行年限久远，设备自动化程度低，地埋管线受外力影响，经常有渗漏断管情况发生。为进一步提升供水安全可靠性，提高工作效率，减轻人员劳动强度，近年来，该公司大力推进“智能机电”建设，让供水管理搭上了智能化的“高速列车” 。
“唯有源头活水来” ，要想供水系统更加安全可靠，灵活便捷，就必须先从源头抓起。
该公司在28座泵房和高位水池装设智能模块子站，用来采集水泵运行电流、出水压力、流量和水位等数据，调度则根据监测水位的高低调节水泵开启数量，在延长水泵寿命的同时让地下水有足够的时间得到回流补充。
“厂区日供水量达一万多方，传统的水质消毒依靠人工操作，消毒液配比难以精确掌握。 ”吴世荣谈起水质消毒工作深有体会， “现在有了智能化加药设备，水质消毒达到国家标准。 ”

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为实现水质精确消毒，确保水质安全达标，该公司引进一台智能化高纯型二氧化氯发生器，该设备日处理原水3万吨，可随着水量的变化自动调整加药量，实现精确加药消毒。
该设备还可通过无线传输将系统运行数据上传至移动终端，管理人员在手机上安装加药操控软件系统，便可通过手机监测和控制系统给药量，也可在设备故障时远程操控停止加药，避免因系统故障导致有害物质超标。
“地埋管道运行年限已久，经常发生渗漏甚至断管情况，查找故障点很费时，严重影响矿区用水安全。 ”老管道工彭雪礼说。
由于管线深埋地下，哪里渗漏哪里跑水只有等地面有积水的时候才能发现，在这个过程中，管道供水压力变小，用水单位供水量不足，管道漏水造成大量水资源浪费。
为解决管道“跑冒”问题，提高故障查找效率，该公司结合管网系统实际情况，在管道供水端和用水端阀门处安装流量监测仪，实现分段式监测，通过系统后台供用流量数据大小判断管道是否有渗漏现象，同时初步判断管道渗漏点的方位，极大地缩减了查找水管渗漏点的时间，为及时抢修恢复供水赢得了先机。
目前，该公司供水系统从源头到末端已初步实现智能化改造，借助智能化应用不仅让系统管理变得灵活轻便，而且让供水系统真正变得“活”起来，下一步该公司将继续在供水管理和智能化应用上探索出新的道路，夯实供水高质量安全运行基础。

本文转自：中工网工人日报-中工网记者 毛浓曦 通讯员 张辉 张浩 “以前开关管道阀门|当“智能化”走进深山老林

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