纺织服装业数字化提速汉帛国际集团应用哈勃智慧系

文章图片
汉帛国际集团应用哈勃智慧系统，实现数字化改造。沈键摄
近日，工业和信息化部、商务部等五部门联合印发《数字化助力消费品工业“三品”行动方案（2022—2025年）》（以下简称《方案》），在纺织服装、家用电器、食品医药、消费电子等行业培育200家智能制造示范工厂，打造200家百亿规模知名品牌。
对此，中国纺织工业联合会会长孙瑞哲表示，《方案》的出台为纺织行业在新时期更好践行新发展理念、融入新发展格局，实现科技、时尚、绿色高质量发展带来了新机遇。
数字化方向清晰
当前，数字经济成为主要经济形态，正以前所未有的速度、规模和范围推动着要素资源更新、基础设施重置和市场场景延展，纺织服装业也不例外。
“今年汉帛所有的工厂都用上了哈勃智慧系统。 ”中国服装协会副主席、汉帛国际集团总裁高敏告诉采访人员，通过数字化系统，汉帛实现小批量灵活生产，市场需求多了，库存压力小了，订单也来得快了。同时，工厂用工数量减少、产能增加，工人收入也有10%左右的增长。
高敏介绍说，之前汉帛有近10个品牌，在全国各地有300多个零售门店。 2016年，汉帛关闭所有的零售直营门店，将精力全部投入在供应链平台的打造和构建上。导入富士康的智能制造能力、成立哈勃智慧云、构建“ZHI”时尚产业链……近几年来，借助数字化赋能，汉帛的产能每年稳步提升15%左右，能耗也得到有效控制。
汉帛的转型，在传统服装行业很有代表性。伴随数字化的澎湃浪潮，工业互联网、智能制造深度融入纺织服装业各个领域，催生协同研发设计、自动化生产、在线监测、共享制造等新业态、新模式、新场景。这些数字化、智能化、自动化技术应用，让纺织产业与数字经济渐行渐近，加速融合。
数字化应用，为深耕定制服务的服装企业带来了更广阔的发展机遇。借助互联网技术，服装定制企业采用O2O模式为消费者提供服务，定制企业获得数据后通过自有或者第三方工厂进行生产，再寄送给消费者，生产周期和成本大幅压缩。天眼查数据显示，目前我国服装定制相关企业超5000家，其中620余家为2021年新增注册企业。
衣邦人创始人方琴表示，多年前公司就提出以数字化改造传统服装定制模式战略，凭借企业独有的“云裁剪”系统，结合大数据应用打造更柔性、更敏捷的定制供应链体系，不但极大提升定制生产效率，而且可以最大程度保障定制服装更合乎用户需求。
推动数字化转型成为打通纺织服装行业生产、分配、流通、消费各环节堵点，以及提高行业不同要素资源配置效率、实现价值转换的重要方式。在中国服装协会前副会长陈国强看来，目前我国服装行业发展存在很多痛点，如库存巨大、同质化严重、产业链中间渠道冗余、专业人才缺失等。这些问题的解决方案最终都指向一个方向，即数字化转型。
转型将分批推进
方向虽然清晰，但推进数字化转型并不容易。纺织服装业在销售环节数字化发展已相对成熟，但在生产端的数字化改造上，转型仍处于起步阶段。
“传统外贸工厂都是大订单，让工人们接受小订单非常难。 ”高敏提到，不仅如此，柔性制造还意味着要在传统制造基础上加入更多智能化新技术。一方面很难找到合适的软件公司来做相关技术开发，另一方面成本也高，升级时产线停工损失也大。 6年来，汉帛为了研发和推广数字化系统，累计投入了五六千万元。通过坚持改革，工人们逐渐适应，柔性制造实现了关键性突破。