“暴打”外资的华为后裔，何以成为制造业异类？| 机械革命( 二 ) 文|周有辉编辑|吴睿一、有志者

方向明确并不意味着能够一路坦途，朱兴明和20多人的研发团队在深圳大宝路的宝安工厂日夜研发，结果第二年向市场推出的变频器被下游的代理商直接评价为——丑陋。
转折点发生在2005年，针对电梯行业维护成本高的痛点，汇川推出了电梯驱控一体化专机。在此前，市场主流方案是通用变频器+控制板模式，这两个通讯协议各异的零部件分属不同的供应商，电梯制造商需要分别管理多家供应商的质量和供应。这样的设计对于电梯而言是冗余的，但由于没有上游愿意为电梯客户定制，后者只能被迫使用。

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（图：汇川技术在电梯领域针对性推出的电梯一体化控制器产品)
汇川的一体机则节省了整体体积、物耗和成本。朱兴明曾对比道，之前熟练工人每天只能调试两部电梯，应用一体机之后，稍加培训的工人只需20分钟即可完成一部电梯调试。其电梯一体化专机的毛利高达60% ，高于40%左右的变频器行业均值。
2008年，汇川技术在电梯行业的市场份额成为国产品牌的第一。同年，汇川做了一个更大胆的决定：进军伺服电机市场。
朱兴明当时在公司内部发文称：单一的变频器产品已经很难满足未来的工业自动化需求，下游行业往往需要一整套的综合自动化解决方案，而要形成提供行业级解决方案的能力，前提是拥有自主研发的伺服系统。
变频器和伺服系统都是电气传动过程中控制电机运转的核心器件，广泛应用于各种工业自动化机器。
在一定范围内，伺服系统能做所有变频器场景，但变频器却不能向上对伺服系统兼容。因为伺服的结构远比变频器更复杂，控制性能更好，单体价值更高，主要用于数控机床和工业机器人。

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（图：伺服系统与变频器的底层控制技术对比）
如上图所示，伺服系统包括编码器、伺服驱动器和伺服电机，在自动化设备中起到的作用如同人体的神经系统——在分析神经信号后，执行“大脑”（控制器）发出的运动指令。这里也是机器人龙头发那科、安川电机的核心技术所在。
经过电梯一役，朱兴明已经吃到了做行业定制业务的甜头。在技术壁垒更高的伺服领域，朱兴明选择了注塑机行业作为切入口。
注塑机是工业母机之一，其原理与注射器类似——将已经熔融的热塑料挤入模具中，定型制成各种形状的塑料制品。成品小到脸盆、打火机、手机外壳，大到电动车车架、汽车塑料保险杆。
当时传统的注塑机多采用液压式，由电机驱动油泵，这一环节占到整个加工电费的80%以上。加上加热和冷却工序，庞大的耗能让注塑机素有“电老虎”之称，省电降本是各家工厂的刚需。在上游如海天国际、伊士密等注塑机品牌都在寻求更加节电的制造方案。
基于此，汇川技术研发推出了IS300系列伺服驱动器，节电率超过40% 。这是因为，应用伺服系统来控制电机，可以按照注塑机每个环节的动力要求，实时调整油泵电机的转速，以改变输出动力。用互联网语言来做比喻，就是“流量精细化运营” 。

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（图：汇川注塑机伺服节能系统技术原理）
一如对电梯行业定制化研发后的业务增长，汇川注塑机专用伺服推出后3年内复合增速达到了380% 。