各种化学溶剂的瓶瓶罐罐 。 他把芯片浸在氢氧化物溶液里 , 溶解掉硅片上的光刻胶 。
即便不熟悉半导体制造流程 , 但这几年借华为与英伟达之势 , 你多多少少也能被网络上疯狂轰炸的半导体知识给普及一二 。 而在芯片制造流程的七大生产区域——扩散、光刻、刻蚀、离子注入、薄膜生长、抛光、金属化中 , “光刻”和“刻蚀”无疑是最核心的两步 。
然而 , 动辄上亿美元的光刻机等精密仪器 , 绝对不可能出现在一个相对简陋的地下车库中;此外 , 这些精密仪器也具有相当程度的操作门槛 。
但你绝对想不到的是 , 根据网友对齐鲁夫公开视频(有兴趣可以去看Youtube , 他拍下了整个过程)和资料中的仪器价值测算 , 总成本应该不会超2万美元 。
“光刻”的基本原理其实相对简单:先将光敏材料涂在硅片上;然后用一个类似投影仪的设备 , 将设计模板投射在上面 , 然后再通过一系列步骤溶解掉多余的地方 。 因此 , 他解决光刻的方法堪称“知识迁移鬼才”——
他在亚马逊网站上买了一个会议室投影仪 , 改装后安装在显微镜上 , 组成一台简易“光刻机” 。
将自己的设计通过光学原理微缩到合适的尺寸 , 投射在自己手工切割的每块约为半英寸的多晶硅片上 , 而这枚硅片抹上了对紫外线敏感的材料 。
再将自制光刻机将光束投射到“设计”上:一个由12个电路组成的栅格 , 每个电路有100个晶体管 , 共计1200个 。
而“刻蚀”步骤 , 很像是一节大学里的化学实验课:用酸(各种溶剂)腐蚀每块芯片 , 再将它扔进在1000摄氏度左右的炉子里烘烤 , 以调整电导率 , 然后送入真空室做进一步处理 。
以上的步骤来来回回捯饬三轮 , 才能结束芯片的关键制作步骤 。
旋涂光刻胶 , 烘烤、然后曝光显影 , 中间用到各种化学试剂与仪器 。 来回几次再放入真空室做蒸发、溅射
但Wired认为 , 即便是在当下 , 巨型晶圆厂以大致相似的基础方式生产芯片——在设计的不同部分使用一系列步骤添加和移除材料 。 只是复杂度和成本比齐鲁夫的手工作坊要高出几千倍 。
有趣的是 , 除了“光刻机”与“刻蚀机” , 齐鲁夫几乎所有的设备都是从eBay和其他拍卖网站上淘的科技破烂——它们多是由一些上世纪就倒闭的硅谷科技公司生产 , 如今已经十分廉价且都需要深度修理 。
“他最好的发现之一 , 就是那台虽然坏掉 , 但90年代售价高达25万美元的电子显微镜 , 他只花了1000美元买下来并完成了修复 。 ” 这台机器的主要作用是检查芯片缺陷 , 不要小看这台上世纪的机器 , 它甚至还能观察蝴蝶翅膀的纳米结构 。
电子显微镜 , 图片来自齐鲁夫的vlog视频
就是在这样成本极低的实验环境与软硬件处理下 , 齐鲁夫的第二代芯片 Z2 , 最终在一台20年前生产的惠普分析仪器上 , 跑出了漂亮的电流电压曲线——这代表着一枚简易芯片短暂拥有了生命 。
齐鲁夫认为分析仪显示的结果比较理想
事实上 , 所有人都会看到这件事的表层意义——
太过优秀的动手能力、执行力以及一种独属于年轻人的不服与自信 。 齐鲁夫取得的成果 , 足以让那些总是抱怨学校里不能提供先进仪器的工程专业学生感到羞愧 。
就像一位开发者评价齐鲁夫的执行力所赞赏的:“让我印象深刻的 , 是他如何来驱动这个爱好 。 当我18岁的时候 , 我有很多兴趣爱好 , 但是我很少完成我想做的事情 , 而学习 , 则是一个更大的挑战 。 ”
此外 , 齐鲁夫也凭借真实可确认的视频资料 , 在网上获得了一群70年代半导体老人的鼓励与支持 。
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