仓管员培训计划方案,仓库人员培训计划及方案 _生活百科

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01
仓库的常见问题
仓库管理不好。一边是上千的材料，几百个供应商，大型仓库；另一方面，有一些仓库管理员的工作平平，基本上没有使用系统和流程。
归根结底，仓库问题主要来自于现场管理不到位，比如：
1.未遵守先进先出(先进先出)原则，未及时上报剩余物料进行预警，造成物料浪费和材料浪费。
2.如果材料没有按照位置放置，或者材料被移动，新位置的材料没有及时标记，导致相关材料找不到。
3.仓库管理员没有及时将账单发给统计员，统计员也没有及时进入计算机系统，导致计算机系统的数据与实际情况脱节。
影响计算机系统数据的准确性，最终影响生产计划的实施和执行。
4.标识不统一、不规范，要么没有物料编码，要么物料名称错误，要么一种物料有多个名称，致使物料历史状态无法追溯。
5.部分仓管员责任心不足、工作态度消极、拖延、盘点不准确、手工单据信息不准确(主要是复印错误、打字错误)的情况屡见不鲜。
6.新旧库管员交接手续不清，前库管员管理的物资如果状态不清，干脆封存，拒绝管理，说‘找不到’，造成不必要的迟缓和浪费。
7.车型退市，材料不生产，不及时提交消化或转售。
02
仓库该如何管理
仓库说管理容易，管理难。首先要理清思路，了解几个基本问题。
1、"物料"是什么？" "仓库"是什么？"
材料包罗万象，客观存在，但那只是它的表现形式。其实材料就是钱，物化的钱，仓库就是放钱的口袋。
钱在家里不能增值。货币只有通过使用或投资才能产生价值。同样，材料可以快速流动，用于生产和销售，以创造效益。
当然，钱可能会丢失或被盗。同样，材料可能会被浪费、损坏和盗窃。
任何浪费、破坏或盗窃材料的行为都是对公司、股东和所有员工利益的侵犯！
2、物料管理管什么？
任何管理活动都会涉及到时间(t)、质量(q)和成本(c)，三者相互关联、相互制约，物资管理也不例外。
T-Time:指交货时间、入库时间、使用时间、入库时间、退料时间等。
/>②Q----Quality质量：指物料本身的质量、仓储质量、对有质量问题的物料的处理等等。
③C----Cost成本：指物料的价格、仓储的成本、呆滞的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的库容成本、占用资金造成的资金周转成本。
3、物料管理如何管？
物料管理有一定的原则。总结物料管理的十大原则，对离散型制造业具有普遍的指导意义和参考价值。

1）先进先出原则（FIFO）。
①同一状态不同入库时间的物料及产品，发放时按其入库时间的先后顺序发放；
②不同状态不同入库时间的物料及产品，其发放的顺序是：试产料——生产线退好料——重检料——厂商新来料
③不同状态同一入库时间的物料及产品，其发放顺序是：试产料——生产线退好料——重检料——特采料——允收料
2）锁定库位原则。
某物料固定摆在某库位，实物所放库位必须要与电脑系统中的一致。库位编码就像一个人的家庭地址一样重要，没有固定库位，就无法快速地找到相关物料。

3）专料专用原则。不得随意挪用对应订单的物料。
4）库存的ABC管理原则：

A类物料的数量可能只占库存的10~15%，但货值可占库存价值的60~70%；
B类物料的数量可能只占库存的20~35%，但货值可占库存价值的15~20%；
C类物料的数量可能占库存的50~70%，但货值可能占库存价值的5~10% 。

因此要严格控制关键的少数和次要的多数，也就是要严格控制好A、B两类物料。
5）"六不入"原则：
①有送货单而没有实物的，不能办入库手续；
②有实物而没有送货单或相关票据的，不能办入库手续（急料采购可暂代填写相关信息）；
③来料与送货单数量、规格、型号不同的，不能办入库手续；
④IQC检验不通过的，且没有领导签字同意使用的，不能办入库手续；
⑤没办入库而先领用的，不能办入库手续（可以同入同出办单）；
⑥送货单或发票不是原件的，不能办入库手续。
6）"五不发"原则：
①没有领料单，或领料单是无效的，不能发放物料；
②手续不符合要求的，不能发放物料；
③质量不合格的物料，除非有领导批示同意使用，否则不能发放物料；
④规格不对、配件不齐的物料，不能发放；
⑤未办理入库手续的物料，不能发放。
7）一次出库原则：
物料出库必须准确、及时及一次性完成，生产线领用物料必须要拉回自己生产线所属位置，不能再堆放在仓库的范围，以免造成混乱和差错。

8）门禁原则：
①除仓管人员和搬运人员及车间指定取料人员因工作需要，其他人员一律不得进入仓库料区；
②严禁任何人在进出仓库时没有办手续私自携带物料；
③有来宾视察时，须在主管级以上人员陪同下方可进入仓库。
9）"日事日毕、日清日高"原则：
①每个仓管员在每日工作结束时，进行当天的相关动态账物的自我确认和核查，确保账目的平衡，找出不足、及时改进。
②每日对所管的物料库位至少巡查1~2次，确保所有物料有正确标识，该退的要放入返厂区，以免产生呆滞。
③仓管员当日的单据当日必须按时间要求传给统计员，而统计员当日的单据必须在当日录入电脑系统。
10）以旧换新原则：
对有规定的物料，严格按照"退旧才能换新、领新必先退旧"原则办理。
03
仓管员的工作要求
一般来说，仓管员每天所做的工作可以概括为：收货、发货、退货、备货；物料标识、摆放及账本（电脑系统数据）对应的整理工作；
"事故物料"的上报及其管理（因未遵守交期而延迟供给物料时，就会造成停产事件，这时的物料就叫"事故物料"）。

我们常常看到，仓管员需要花费很多的时间和精力去寻找缺少的货物。我们也知道，库存信息的失准，
物料就有可能提前订购或订购不及时，要么库存增加、资金占用，要么因缺货而导致订单的推迟甚至取消。

以上这些问题，其实都与个人的责任心有关。责任心，是一种工作心态，也是一种工作作风，
责任心主要取决于人员的素质及工作环境的熏陶。仓管员是仓库的管家，权力小但责任大。

仓管员的责任心可以表现在：
1、对日常的账与物要做到确认再确认，以确保一致；
2、完成一件工作后要作（做）自我检查，以发现问题及时解决；
3、对每天的工作进行总结和反思，以提高工作质量；
4、有强烈的时间观念，凡事及时处理，不说"等一下"；
5、工作主动，而不是被动等待安排；
6、对工作现场管理做到"眼到手到"，按5S要求管理。
遗憾的是，很少仓管员能日复一日地坚持这样做。
仓管员工作规范要求：
1、入库验收：
在物料正确的前提下，入库时要把好三关：
①数量关：入库时要点清数量；
②质量关：IQC对来料质量进行检验和控制；
③单据关：单据不全不收，手续不齐不办。审核收到的单据与来料是否相符和一致，并及时送单给统计员。
2、保管：
①摆放科学：摆放合理、整齐、标志鲜明、方便存取
②确保质量：防锈、防尘、防潮、防压、防变质、防跌落
③确保安全：防霉变、防损、防呆滞、防报废
④帐、卡、物相符（数量、库位、状态必须与电脑系统一致）
3、盘点：
相当于总结、规范物料的核销制度，严防浪费、消除呆料及坏帐。
4、发放：
根据不同的生产需求，决定具体的发料方式，目的是确保及时供应生产。
04
改善仓库管理的几点举措
严明的制度、反复的培训及立竿见影的重奖与重罚机制，较好地规范了仓管员的行为，促进了仓库管理的持续改善，为电脑系统的高效运行提供了数据保障。

1、创新组织架构。成立仓库三人领导小组，成员应有生产副总、物料部部长、仓库主管组成。
三人小组现是公司物料管理的最高权力机构，通过参加仓库每周例会、每天固定时间到仓库现场解决问题，
做到"每天进步1%"、各种规章制度、岗位责任制的审定，以及仓管员、录单员绩效考评等工作改善仓库的管理。

2、合理规划仓库。仓库在地理位置上，应尽可能与生产现场相连接，减少物料的迂回运输。
尽可能将仓库进出门与电梯相连，并规划出相应的运输通道，充分考虑运输路线的合理性。
仓库内要留有必要的废次品存放区、物料暂存区、待验区、发货区等。另外要特别考虑安全因素，注意通道、照明、防水、防火、防盗等措施。
仓库的办公室尽可能设置在仓库附近，缩短单据传递到录单员的时间。

3、实行配料制与领料制相结合。生产性物料采用发料制，非生产性物料采用领料制，如工程试制用料、售后配件、生产线不良品换料。
A类物料采用发料制，C类物料采用领料制。在配料管理上，可尝试取消各车间原有的物料仓库，
统一由工厂物料部直接管理、统一配送，以便仓管员合理安排工作时间，提高仓库的发料速度。

4、借助新技术。除了ERP系统必要的库位编码和物料编码外，把无线射频技术引入仓库管理，
如使用带有条码扫描功能的手持数据终端进行数据采集，避免人为造成单据填写、录入错误，提高工作效率。
并使管理人员实时掌握库存货物的进、销、存状况，实现信息通透的资产管理方式，无需传统的盘点工作，
减少物资的积压，加速资金周转便于指导生产。解决了人工统计易出现人为差错和信息交流不及时的传统管理模式。
减少了人工统计的工作量提高作业效率，从技术手段上遏制不轨行为的发生。

①传统的仓库管理仅凭仓库管理员人脑记忆和手工录入，这种做法不但费时费力，
而且容易出错，万一下游出现质量问题，要在成堆的纸质单据中查找原因和责任更是不敢想象。
②由于仓库没有使用任何仓储物流软件，所有的物料记录都是由手工来登记物料的名称、数量、规格、出入库日期等信息，
手工记录工作量非常大，数据的及时性和准确性完全依赖仓库管理员的工作责任心。
③公司的客户基本采用条码系统管理物料，这就要求A公司必须在发货前根据客户的要求打印和粘贴条码标签。
手工记录数据和标签打印工作不仅效率低下，存在错误隐患，而且对公司来讲是不增值的活动，并在一定程度上影响了客户关系管理。
仓库管理的最高境界是以最低量的库存、最快速的周转，满足生产及客户不断变化的需求。
一些管理先进的企业已经引入看板，成立仓库超市，建立精益物流系统，相信它将改变过去粗放式的仓库管理，极大地提升企业的核心竞争力。
公司仓管员下班之前必须完成的
《自我检测表》
1、今天是否有未完成的入库单/出库单？还有几份未完成？是否按顺序整理归类上交，并且交代清楚？
2、当天的动态盘点做了吗？

3、各种材料、工具都放置到原位了吗？垃圾清扫了吗？

4、有没有什么材料和器具需要申请？

5、门窗都关好了吗？

6、主管吩咐的事做完了吗？

7、有没有什么事情需要关照同事或上报主管？

8、今天工作中存在哪些不足？需要做哪些改进？

【仓管员培训计划方案,仓库人员培训计划及方案】9、明天早上来首先要做哪些工作？今天可以提前做吗？