路基试验段施工总结,哪些路基需要做试验段

1、土颗粒分析、液限、塑性指数、承载比CBR、最大干密度、最佳含水量和天然含水量
(1)开工前检查一次,施工中每5000米检查一次 。
(2)自然含水量:压实前随时检查,施工中每25000m检查一次 。按照T0101-2007和T0102-2007的要求取有代表性的样品 。编织袋,100公斤
2、细骨料(水泥混凝土)每批次筛分一次,含泥量、土块量各一次,每检验批次代表人数不得超过400 m或600tt.根据T0301-2005进行采样 。首先去除表面不具有代表性的部分,然后在桩的顶部、中部和底部获得大致相等的部分,形成一组样本 。混合料成分级配的取样也可以直接在搅拌站进行 。编织袋,10公斤
3、粗骨料(水泥混凝土)筛分、含泥量、针片状颗粒含量、压碎值每批次进场检验,每检验批次的代表人数不得超过400 m.编织袋、筛网等 。30公斤,粉碎材料10公斤

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4、骨料(水泥稳定或级配碎石)筛分、含泥量、针片状含量、压碎值、颗粒组成(合成级配)、塑性指数每批进场进行检验,且每批检验代表人数不得超过1000 m.编织袋,30kg
5、粗集料(沥青混凝土)的颗粒组成、针片状含量、含泥量(小于0.075毫米颗粒含量)、压碎值、密度和吸水率每批检验一次,每批检验的代表数量不得超过1000 m.编织袋,过筛30公斤,压碎10公斤,材料的粘附性,石材的酸碱性,软石含量,如有必要 。必要时做
6.颗粒组成、含泥量(小于0.075毫米)、砂当量、细骨料密度(沥青混凝土)每批检验一次,每批代表人数不超过500人,按JTGE42-2005标准取代表样 。编织袋,10公斤角形,如有必要 。必要时做
7.粗骨料(GB/T14685-2011)按同分类、同类别、同公称粒径、同日产,每600吨为一批 。也是600吨以下一批,日产量超过2000吨,是1000吨以下一批,日产量超过5000吨,按2000吨一批,2000吨以下一批 。
8、矿粉筛分时,每批含水率检验一次,每检验批代表数不得超过100Tt.每个检验批的代表数量不得超过500T,并按JTJE42-2005的要求抽取代表样品 。水泥样品保持桶,2公斤表观密度,塑性指数,亲水系数和加热稳定性,如果需要 。必要时做
9.水泥细度、比表面积、标准稠度用水量、凝结时间、稳定性、砂浆强度每批检验一次,每批检验代表量袋装不超过200吨,散装不超过500吨 。按照T0501-2005水泥取样方法,从20多个不同部位取等量样品作为一组样品,并提供产品材料清单 。水泥样品保留桶,总量至少为6千克
10、粉煤灰细度、烧失量、含水量、三氧化硫每批次检验一次,每检验批次代表数量不超过200T.每批取10袋,每袋取不少于1公斤的样品 。混合均匀后,将样品收缩四个点 。提供材料清单 。水泥留样桶,重量超过3公斤 。
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ze:15px;">11、钢筋原材极限强度、屈服强度、伸长率、冷弯每批次进场检验一次,每检验批代表数量不得超过60T 。取两根原材,每根截取拉伸试件和冷弯试件各一根 。提供材质单 。取拉伸试样2根,长度500mm,取冷弯试样2根,长度:(150+5d)mm;分组用绑线绑扎 。
12、钢筋机械连接极限强度同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批,不足500个也作为一个验收批,随机取3个试件进行检验 。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,随机取3个试件进行检验 。
1.在钢筋骨架安装时,随机截取接头试件
2.套筒长度 L必须大于或等于2d+10mm(d为钢筋直径)(分组用绑线绑扎) 。提供材质单 。取3个机械连接试样,3个原材试样 。长度50cm,分组用绑线绑扎 。
13、焊接钢筋极限强度、闪光对焊弯曲以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一批 。以1500个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一批从不同部位随机取样,闪光对焊弯曲试样应对焊接表面进行抛光 。分组用绑线绑扎;闪光对焊取6根(其中3根做冷弯,需将焊口 磨平),搭接焊取3根 。
14、钢绞线极限强度、屈服强度、伸长率、松弛试验机械力学性能试验:每批次进场检验一次,每检验批代表数量不得超过60T 。松弛试验:同一生产厂家每一种规格或型号检验一次 。监理单位监督见证施工单位的取样过程,共同送检外委试验每批任选3盘,每盘取一根做拉伸、一根做松弛;提供材质单 。分组用绑线绑扎,每根长度:拉伸100cm,松弛240cm 。
15、锚板、夹片外观、硬度、锚固系数每批进场检验一次,每检验批代表数量不超过100套 。监理单位监督见证施工单位的取样过程,共同送检外委试验从不同部位随机抽取试样,提供材质单 。木箱或纸箱;外观检查抽取10%且不少于10套,硬度检验5%且不少于5套,静载试验3套 。



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16、土工隔栅外观拉伸屈服力、屈服伸长率、2%伸长率时的拉伸力、5%时拉伸力每批次进场检验一次,每检验批代表数量不超过200卷 。监理单位监督见证施工单位的取样过程,共同送检外委试验按T1101-2006取样方法在整卷材料上裁所需要的试样 。提供合格证、材质单 。分组用绑线绑扎;在同批土工隔栅产品中随机抽取5卷,每卷截取1米作为样品,共5件 。
17、土工布规格尺寸、单位面积质量、宽条拉伸强度、伸长率、顶破强度、渗透系数每批次进场检验一次,每检验批代表数量不超过5000㎡ 。监理单位监督见证施工单位的取样过程,共同送检外委试验按T1101-2006取样方法在整卷材料上裁所需要的试样并标明长度方向 。提供合格证、材质单 。分组用绑线绑扎,4㎡ 。
18、塑料波纹管、聚乙烯双壁波纹管外观、冲击性能、环刚度、局部横向荷载、烘箱试验每批次进场检验一次,每检验批代表数量不超过10000m 。监理单位监督见证施工单位的取样过程,共同送检外委试验现场取样,拉伸取样长度100cm,6根,抗弯试样60d,3根 。提供合格证、材质单 。分组用绑线绑扎;拉伸取样长度100cm,6根,抗弯试件60d,3根 。
19、伸缩缝外观、物理力学性能每批次进场检验一次,每检验批代表数量不超过500m 。监理单位监督见证施工单位的取样过程,共同送检外委试验根据检测需要取样 。提供合格证、材质单 。
20、橡胶支座外观、极限抗压强度、弹性模量、老化、转角每批次进场检验一次,每检验批代表数量不超过200块 。监理单位监督见证施工单位的取样过程,共同送检外委试验每批逐个进行外观质量检查,再从检查合格的样品中取至少3块进行物理力学性能试验 。提供合格证、材质单 。至少3块进行物理力学性能试验 。
21、盆式支座外观、极限抗压强度、弹性模量、老化、转角每批次进场检验一次,每检验批代表数量不超过20块 。监理单位监督见证施工单位的取样过程,共同送检外委试验每批逐个进行外观质量检查,再从检查合格的样品中取至少3块进行物理力学性能 。提供合格证、材质单。至少3块进行物理力学性能试验 。探伤检测每批次进场检验一次 。监理单位监督见证施工单位的取样过程,共同送检外委试验
22、混凝土外加剂拌和物性能检验、匀质性检验根据生产厂家产量和生产设备条件,将产品分批编号,掺量大于1%(含1%)同品种的外加剂每一编号为100t,掺量小于1%的外加剂每一编号为50t,不足50t的也可按一个批量计 。以进场的同批产品数量为一检验批,不同批号产品应分别取样 。监理单位监督见证施工单位的取样过程,共同送检外委试验所取的样品应具有代表性,从三个或更多的点样等量均匀混合而取得的试样 。提供合格证、材质单 。密封容器取样;取样品两份,一份试验一份封存留样 。每份重量大于2.5升或2.5kg 。



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23、轮廓标外观、色度性能、光度性能每批次进场检验一次,每批不超过3000个 。监理单位监督见证施工单位的取样过程,共同送检外委试验根据要求随机取样 。提供合格证、材质单 。5块 。
24、突起路标发光强度系数、抗压荷载每批次进场检验一次 。监理单位监督见证施工单位的取样过程,共同送检外委试验根据要求随机取样 。提供合格证、材质单 。6个 。
25、反光膜外观、色度性能、光度性能、抗拉荷载、附着性能每批次进场检验一次 。监理单位监督见证施工单位的取样过程,共同送检外委试验根据要求随机取样 。提供合格证、材质单 。3块,20cm*20cm
26、防护栏、立柱外观、几何尺寸、防腐层性能每批次进场检验一次,每批不超过10000根 。监理单位监督见证施工单位的取样过程,共同送检外委试验根据要求随机取样 。提供合格证、材质单 。3段,每段40cm 。
27、拼接螺栓整体抗拉荷载每批次进场检验一次 。监理单位监督见证施工单位的取样过程,共同送检外委试验根据要求随机取样 。提供合格证、材质单 。8套,≥133KN 。
28、隔离栅外观、几何尺寸、防腐层性能每批次进场检验一次,每批不超过1000卷 。监理单位监督见证施工单位的取样过程,共同送检外委试验根据要求随机取样 。提供合格证、材质单 。1块 。
29、标线涂料外观、密度、不干胎干燥时间、抗压强度、耐磨性能、色度性能、加热稳定性每批次进场检验一次,每批不超过100t 。监理单位监督见证施工单位的取样过程,共同送检外委试验根据要求随机取样 。提供合格证、材质单 。密封容器取样,2kg 。
30、道路石油沥青密度、针入度、针入度指数、15℃延度、软化点、老化试验(蒸发残留物含量TFOT(或RTFOT)后残留物)
1.进场时每批次检验一次,每检验批代表数量不超过2000t 。
2.施工期间每两天一次 。监理单位抽检不低于施工单位的20%按T0601-2000沥青取样法,流体状沥青,按液面上、中、下位置各取规定数样品 。固体沥青从桶、袋、箱装或散装整块中取样,应在表面以下及容器侧面以内至少5cm处采样 。提供合格证、材质单 。乳化沥青用塑料桶取5L,其他沥青用1L带盖搪瓷缸取不少于600ml 。溶解度、闪燃点、10℃延度、含蜡量必要时做 。必要时做



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31、乳化沥青粘度、残留物含量、溶解度、针入度、15℃延度、常温贮存稳定性
1.进场时每批次检验一次,每检验批代表数量不超过2000T 。
2.施工期间每两天一次 。监理单位抽检不低于施工单位的20%现场容器中取样 。破乳速度,与粗集料的粘附性,与粗细粒式集料拌和试验必要时做 。必要时做
32、改性沥青针入度、针入度指数、软化点、延度、弹性恢复进场时每车次或每天检验1次 。监理单位抽检不低于施工单位的20%按T0601-2000沥青取样法,流体状沥青,按液面上、中、下位置各取规定数样品 。固体沥青从桶、袋、箱装或散装整块中取样,应在表面以下及容器侧面以内至少5cm处采样 。乳化沥青用塑料桶取5L,其他沥青用1L带盖搪瓷缸取不少于600ml 。粘韧性、贮存稳定性离析、TFOT(或RTFOT)后残留物运动粘度135℃、闪点、溶解度、韧性、弹性恢复25℃必要时做 。必要时做
33、改性乳化沥青残留物含量、针入度、软化点、延度(5℃)、粘度进场时每车次检验1次 。其中贮存稳定性每5天一次 。监理单位抽检不低于施工单位的20%溶解度,贮存稳定性,破乳速度,与粗集料的粘附性,与粗、细粒式集料拌和试验必要时做 。必要时做
34、沥青混合料矿料级配每台拌和机每天2次,必要时随时抽检 。监理单位每天至少1次,必要时可随时抽检按T0701-2000沥青混合料取样法、制件 。抽检级配、沥青用量取10kg 。马歇尔试件不少于4个一组 。车辙一组3块 。沥青用量(油石比)每台拌和机每天2次,必要时随时抽检 。监理单位每天至少1次,必要时可随时抽检孔隙率、稳定度、流值每台拌和机每天2次,以4个试样的平均值评定 。监理单位每天至少1次,必要时随时抽检
35、水泥混凝土抗压强度
每组试件3个 。制取组数应符合下列规定:
1 不同强度等级及不同配合比的混凝土应在浇筑地点随机取样,分别制取试件 。
2 浇筑一般体积的结构物(如基础、墩台等)时,每一单元结构物应制取2组 。
3 连续浇筑大体积结构时,每80~200m或每一工作班应制取2组 。
4 上部结构的主要构件长16m以下应制取1组,16~30m制取2组,31~50m制取3组,50m以上者不少于5组 。小型构件每批或每工作班至少应制取2组 。
5 每根钻孔桩至少应制取2组;桩长20m以上者不少于3组;桩径大、浇筑时间很长时,不少于4组 。如换工作班时,每工作班应制取2组 。
6 小桥涵、挡土墙、声屏障等构筑物每座、每处或每工作班制应取不少于2组 。当原材料和配合比相同并由同一拌和站拌制时,可几座或几处合并制取2组 。
7 应根据施工需要,另制取几组与结构物同条件养生的试件,作为拆模、吊装、张拉预应力、承受荷载等施工阶段的强度依据 。
36、喷射混凝土抗压强度,单洞两车道或三车道隧道每10延米,应至少在拱部和边墙各取1组(3个)试件 。其他工程,每喷射50~100m混合料或小于50m混合料的独立工程,不得少于1组 。材料或配合比变更时应制取新试件 。
37、水泥混凝土弯拉强度:高速公路和一级公路每工作班制作2~4组:日进度<500m取2组,≥500m取3组,≥1000m取4组 。其他公路每工作班制作1~3组:日进度<500m取1组,≥500m取2组,≥1000m取3组 。每组3个试件的平均值作为一个统计数据 。
38、水泥砂浆抗压强度每个构造物每工作班制取2组监理单位抽检至少为施工单位的20%,必要时可随时抽检不同强度等级及不同配合比的砂浆应在浇筑地点或拌合地点分别随机制取试件 。
以标准养护28d的试件为准,试件为边长70.7mm的立方体,每组3个试件 。制取组数应符合下列规定:
1 不同强度等级及不同配合比的水泥砂浆应随机取样,分别制取试件 。
2 重要及主体砌筑物,每工作班应制取2组 。
3 一般及次要砌筑物,每工作班可制取1组 。
4 试件组数应不少于3组 。
5 拱圈砂浆应同时制取与砌体同条件养护试件,以检查各施工阶段强度 。



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39、水泥基浆体的强度,以标准养护28d的试件为准,试件为40mm×40mm×160mm的棱柱体,每组3个试件 。制取组数应符合下列规定:
1 不同强度等级及不同配合比的水泥浆体应随机取样,分别制取试件 。
2 每一工作班制取1组;如用量超过10m,应按每10m制取1组 。
3 对桩基压浆,每桩每次应制取1组 。
【路基试验段施工总结,哪些路基需要做试验段】4 对预应力管道压浆,每次或每25根应至少制取1组 。
5 对锚杆压浆,每次或每50根应至少制取1组 。
40、防水层与混凝土间正拉黏结强度,测点数量和布置应符合下列规定:
1 当一个施工段的面积不大于500㎡时测5点,超过500㎡时每增加500㎡增加测2点,每一连续施工的防水层桥面长度为一个施工段 。
2 测点应随机布置,且间距不小于5.0m 。
41、水泥稳定材料水泥剂量、混合料级配、含水量、无侧限抗压强度、最大干密度、最佳含水量
(1)水泥剂量:每个拌合站每2小时抽检1组,怀疑时可随时抽检(每组两个平行试验) 。
(2)混合料级配:每个拌合站每天至少2组,怀疑时可随时抽检 。
(3)拌和站含水量:至少每2000m2一次 。
(4)无侧限抗压强度:应在现场按规定频率取样,按工地预定达到的压实度制备试件 。每2000㎡或每工作班制备1组试件 。不论稳定细粒土、中粒土或粗粒土,当多次偏差系数Cv<10%时,可为6个试件;Cv=10%~15%时,可为9个试件;Cv>15%时,应为13个试件 。
(5)最大干密度、最佳含水量:同配合比同料场1次,怀疑时可随时抽检 。
监理单位抽检不低于施工单位的20%,必要时可随时抽检同配合比同料场同一拌合站生产的混合料应在摊铺地点随机取样编织袋、100kg
42、基层钻芯厚度、完整性,双车道每200m测2点监理单位抽检不低于施工单位的20%,必要时可随时抽检按JTG E60-2008《公路路基路面现场测试规程》要求选择测点
43、路基压实度压实度每200m每双车道压实层测2处;监理单位抽检不低于施工单位的20%,必要时可随时抽检按JTG E60-2008《公路路基路面现场测试规程》要求选择测点;《公路路基施工技术规范》施工过程中每一层均应检验压实度检测频率为1000m2至少检验2点,不足1000m2时检验2点,必要时可根据需要增加检验点 。
44、垫层压实度压实度每200m每双车道2处;监理单位抽检不低于施工单位的20%,必要时可随时抽检按JTG E60-2008《公路路基路面现场测试规程》要求选择测点
45、底基层、基层压实度压实度每200m每双车道2点;监理单位抽检不低于施工单位的20%,必要时可随时抽检按JTG E60-2008《公路路基路面现场测试规程》要求选择测点
46、沥青混凝土面层压实度压实度每200m测1点,核子(无核)密度仪每200m测1处,每处5点;监理单位抽检不低于施工单位的20%,必要时可随时抽检按JTG E60-2008《公路路基路面现场测试规程》要求选择测点
47、台背压实度压实度每压实层每50m24点,不足50m2时至少4点监理单位抽检不低于施工单位的20%,必要时可随时抽检按JTG E60-2008《公路路基路面现场测试规程》要求选择测点
48、沥青混凝土渗水系数每双车道200m测1处;监理单位抽检不低于施工单位的20%,必要时可随时抽检按JTG E60-2008《公路路基路面现场测试规程》要求选择测点
49、沥青混凝土抗滑摩擦系数每双车道200m测1处,监理单位抽检不低于施工单位的20%,必要时可随时抽检按JTG E60-2008《公路路基路面现场测试规程》要求选择测点



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50、构造深度每双车道200m测1处,面层厚度厚度双车道每200m测1点监理单位抽检不低于施工单位的20%,必要时可随时抽检按JTG E60-2008《公路路基路面现场测试规程》要求选择测点
51、沥青面层厚度每双车道200m测1点,监理单位抽检不低于施工单位的20%,必要时可随时抽检按JTGE60-2008《公路路基路面现场测试规程》要求选择测点 。
52、水泥混凝土面层板厚度每双车道200m测2点,监理单位抽检不低于施工单位的20%,必要时可随时抽检按JTGE60-2008《公路路基路面现场测试规程》要求选择测点 。
53、弯沉每一双车道评定路段(不超过1km)测量检查点数落锤式弯沉仪(FWD)40点;自动弯沉仪或贝克曼梁80点
54、隧道激光断面仪主要由三大部分组成:检测主机、掌上电脑、数据处理软件 。主要技术参数如下:
1 检测半径:1~45m 。
2 检测点数:自动检测,一般为35个点/断面 。
3 测距精度:优于±1mm 。
4 测角精度:优于0.01° 。
5 方位角范围:30°~330°(仪器测头垂直向下为0°),连续测量60°~300° 。
6 手动测头转动方位角范围:0°~350° 。
7 定位测量方式:具有垂直向下激光定心标志、测距功能 。