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▲中联EBC智砼平台-3企业10站点集中调度中心
平台通过与厂区门禁、厂区视频监控、运输车辆GPS , 无人计量系统及混凝土生产控制系统进行互联互通 , 利用物联网技术和严密的流程设计帮助企业从根本上解决供应计划、运输、收发货过程中出现的问题 , 搭建以客户APP、砼车运输APP、供货商APP、原材料司机小程序为载体的涵盖采购物流管理、销售物流管理、仓储管理、运输管理等方面形成一体化物流管理平台 。 满足本行业生产经营所需相关系统间的业务集成 , 提高公司生产经营智能化管理水平 。
通过移动终端及在线Web服务 , 以用户为基础将传统台面式库房管理业务转变为实时性移动管理 , 结合EBC系统仓位管理功能 , 可以及时掌握所有仓储状态 , 便于实时盘点及自动出入库业务 , 有利于提高仓库管理的工作效率 。 同时通过生产实时状况反馈实现动态库存管理 , 智能优化供应链控制节点 , 降低库存和运输成本 , 控制最佳采购节点 , 减少资金占用 。
基于全要素、全业务链的数字化 , 物联设备的自动化和实时化 , 不断利用机器学习和模型运算 , 对业务应用进行数据定量、定性分析 , 定向调整、提效 , 在管理精细化、精益化方面普遍提升60%;通过对异常业务的诊断与处理 , 寻找业务突破口 , 利用数据指导运营决策、驱动业务增长 , 通过生产线台时表诊断 , 有效调整生产提高产能利用率 , 济宁中联商混最高台时产能利用率达到90% 。
在济宁华能站 , 这样一组数据引起了行业内外的关注:克服了生产线老旧、厂区空间严重不足的制约 , 创造了混凝土单站日产1万余立方米 , 车辆进出场车次达2422车的最高记录 , 尽管如此繁忙 , 整个厂站生产却有条不紊 。
刷新记录的正是中联EBC智砼平台 , 通过上线应用 , 可以实时动态监控各站点运营情况 , 实现了从货源地、搅拌站到工地的所有业务移动互联 。 济宁中联商混数据统计 , 该站HZS120型生产线小时产量98立方米 , 达产率81.7%、HZS180型生产线小时产量162立方米 , 达产率90% , 比系统上线前提高了约1倍 。
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▲中联EBC智砼平台-百余站点运营实时数据
确保制度落地实现数字化管控
通过中联商混EBC智砼平台的扎实应用 , 中国联合水泥现有商混业务已经实现全面数据化 , 数据细化颗粒度达到商混业务的基础业务单元——每一车混凝土业务 , 涵盖相关业务的客户信息、合同信息、工程施工信息、生产信息、原料信息及车辆信息等 。 并同时落地各项制度规范 , 分级审批责任明晰 , 系统按照岗位职责 , 智能流转、触发 , 全面落实了各项管理规范的严格执行 。
中联商混EBC智砼平台从原材料质量、配比管控、设备监测等多维度着手 , 实现全方位的质量管控 , 杜绝质量风险;从客户资信、付款条件、执行人员的全方位信息动态管控着手 , 将应收账款风险控制在可控范围之内 , 既保持营销灵活度 , 又有效压减应收账款、缩短账龄 。
各企业将每日生产经营情况通过EBC系统实时进行汇总审核、结算 , 及时得到有效的数据 , 通过与客户对账 , 双方确认数量与金额 , 最终得到应收付账款 , 形成日结算的财务报表 , 并推送给财务系统 。 清晰的应收、应付、已收、已付账款情况 , 保证了企业资金的良性运转 。
值得一提的是借助EBC系统 , 集团商混中心的一体化经营战略已经具备了管理手段与指导依据 , 有效提高了集团各混凝土企业的核心竞争力 。
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