场景探索:做第一个吃螃蟹的人|数智转型 冠军先行( 四 )


为了破解难题 , 瑞普华采取循序渐进的方式 , 尽可能把非标产品往标准化靠拢 。 原来的生产车间受场地等因素限制 , 不利于设备的改造提升 , 为此两年前瑞普华把新生产车间的建设提上日程 , 找到了专业团队对车间进行重新布局 , 通过扩大生产 , 把一些好的想法慢慢融入进去 , 稳步推动生产环节的数字化转型 。
与此同时 , 瑞普华还从事的细分领域 , 还没有其他同行做过类似的尝试 , 没有先例可循 , 为了学习好的经验做法 , 我们到过宁波、东莞等地参观学习 , 看到别人是如何做到整个生产流水线一致的 , 再比照自己的情况提出改造需求 。 也邀请过第三方公司到现场进行指导 , 但主要的改造是依靠企业自主研发的 , 瑞普华组成了26人的专业技术团队 , 把技术创新作为企业最重要的核心竞争力 。
加快改造
构建可持续研发能力
近年来 , 瑞普华把更多精力放在产品的智能化升级上 , 与机械手开发企业进行合作 , 开发智能烘焙食品包装设备 , 通过无人化降低食品污染风险……瑞普华对企业数智化转型的力度在不断加大 。
周晓琴指出 , 近年来 , “用工荒”已经是制造业企业面临的普遍难题 , 食品包装设备智能化更将是未来行业发展的趋势 。 随着技术越来越成熟 , 智能化食品包装设备将会帮助客户大大降低人力成本 , 提高产品质量稳定性 。
截至目前 , 瑞普华共投入了数百万元用于数智化转型 , 不仅提升了车间的设备 , 也建立了一个实验室 。 比如为了让产品能够和客户的使用环境保持一致 , 瑞普华还在生产车间安装了空调 , 让整个生产车间保持恒温 , 这样做出来的产品更加完美地契合实际使用环境;此外 , 在所有能够实现标准化生产的环节 , 瑞普华努力实现以机器代替人工 。
经过两年建设 , 瑞普华新的车间刚刚竣工 , 接下来将加快推进生产环节的智能化改造 , 目前正与运营商商讨方案 , 结合5G技术实现多场景智能化 , 包括AVG无人送料、智能仓库等 , 不断提升企业生产环节的数智化水平 。
由于对可持续研发能力的构建 , 瑞普华的产品和技术始终处于行业领先水平 , 目前已获取83项国家专利 , 3项软件著作权 。 先后获得“国家高新技术企业”“全国隐形冠军”“中国制造业单打冠军企业”“国家高新区领军企业”“佛山质量奖一线班组奖”“瞪羚企业”等荣誉称号 。
周晓琴表示 , 改革创新的路并非一蹴而就 , 瑞普华仍将持续投入 , 不断提升企业生产经营的数智化水平 。 将通过进一步壮大研发队伍 , 吸引一些有能力、有经验的工程师 , 对接更多专家资源 , 为企业的发展提出更多好的意见等方式 , 帮助企业更加快速地实现目标 。
■企业声音
◎佛山市三简包装有限公司总经理吴小华:
创新驱动与服务价值链延伸是发展新动能
传统的高端装备制造企业往往通过增加资源投入来实现增长的外延式发展 , 这种粗放模式使其综合能力提升不大 , 面临着效益不高的困境 。 在新一轮科技革命和产业变革中 , 制造业想获得可持续发展的竞争优势 , 必须应用互联网实现互联网+智能工厂 。 从产业经济角度看 , 随着智能制造、工业互联网等技术的成熟应用 , 创新驱动新增长与服务价值链延伸的发展模式是高端装备制造业发展的新动能 , 也是其转型升级的方向 。
◎佛山市南海科日超声电子有限公司常务副总经理李荟:
实现数智化需要点、线、面、体都要通盘考虑
不是买了智能设备与软件 , 就能实现数智化 。 实现数智化需要点、线、面、体都要通盘考虑的全局设计、每个关键环节部门人员频密互动起来、市场配套与企业需求要高度融合的复杂而需要有序进行的工程 。