这一技术获突破,PCB厂有望成先进封装“主角”?

这一技术获突破,PCB厂有望成先进封装“主角”?】这一技术获突破 , PCB厂有望成先进封装“主角”?
这一技术获突破,PCB厂有望成先进封装“主角”?
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由Manz新一代板级封装RDL自动化生产线试生产的产品
近日 , 德国Manz集团宣布 , 其最新推出的面板级封装RDL制程设备可以实现700mm×700mm基板的生产 , 该面积突破了业界最大生产面积 , 大大提升了面板级封装生产效率 , 也大大推动了先进封装领域中的扇出型面板级封装的技术发展 。
进入后摩尔时代 , 先进封装技术愈发成为市场关注的焦点 。 扇出型面板级封装技术频频进入人们的视野 。 不过此次取得突破的不是人们耳熟能详的扇出型晶圆级封装 , 而是另一条技术路线——扇出型面板级封装 。 同时 , 该技术的发展也让此前在先进封装领域略显暗淡的PCB厂、载板厂由幕后走到了台前 , 让人们意识到 , 先进封装领域没有绝对的“主角” 。
扇出型面板级封装悄然“绽放”
提到扇出型封装 , 人们往往会想到台积电的最新整合扇出型封装技术InFO 。 而此次Manz集团的技术突破在于扇出型面板级封装技术 , 而非台积电等晶圆厂商的扇出型晶圆级封装技术 。 据了解 , 扇出型封装目前存在两大技术分支 , 即扇出型晶圆级封装以及扇出型面板级封装 。 虽然 , 在扇出型封装市场中 , 扇出型晶圆级封装占据绝大部分市场份额 , 但扇出型面板级封装技术也在人们的“忽视”中 , 悄然绽放 。
Manz集团亚洲区总经理林峻生介绍 , 随着AIoT、5G和自动驾驶等产业的不断发展 , 市场对传感器等芯片的关注点开始趋向如何降低生产成本 , 而非降低线宽/线距 。 此外 , 终端芯片对于同质、异质的整合需求也在不断提升 , 促使扇出型封装技术开始向多芯片整合的技术迈进 , 且在降低成本的前提下 , 向大尺寸封装方向发展 , 这也使得扇出型面板级封装技术开始受到业界关注 。
据了解 , 在扇出型封装技术中 , 扇出型晶圆级封装的面积使用率在85%以下 , 而扇出型面板级封装的面积使用率则大于95% , 载具上可放置的芯片数量也大大增加 , 芯片成品率也会随之提升 , 以此加速芯片生产周期并降低生产成本 。
未来市场对扇出型面板级封装的需求也将不断增长 。 林峻生介绍 , 2021年扇出型面板级封装全球市场份额为7300万美元 , 仅占所有扇出型封装市场的3.4% , 但预计在2026年 , 扇出型面板级封装全球市场将会有一个飞跃 , 市场份额达4.36亿美元 , 占所有扇出型封装市场的11.9% , 市场份额增长近6倍 。
先进封装的“主角”不仅仅是晶圆厂
随着扇出型面板级封装不断走向“台前” , 人们逐渐意识到 , 先进封装领域的“主角”不仅仅是晶圆厂 , 各产业链相互协作 , 且缺一不可 。
此前 , 在人们的潜意识里 , 在传统封测领域有着举足轻重地位的PCB厂、载板厂在先进封装领域中已经逐渐淡出人们的视野 , 相反 , 曾经被视为半导体产业链上游的晶圆制造厂们却成为“主角” 。
北京超弦存储器研究院执行副院长、北京航空航天大学兼职博导赵超表示 , 先进封装多为晶圆级的封装 , 该技术与晶圆制造工艺更为相似 , 因此 , 晶圆厂商在先进封装方面有着得天独厚的优势 。 这是由于传统的封装工艺都是机械加工 , 例如磨削、锯切、焊丝等 , 封装工艺步骤主要在裸片切割后进行 。 而先进封装不同 , 在先进封装领域 , 很多步骤都是以晶圆的形式完成的 , 以此来缩小芯片体积 。
然而 , 由于扇出型面板级封装技术的优势 , 有望通过更大面积生产来降低生产成本 , 此前圆形的晶圆载具也被更换为由玻璃面板或PCB板构成的方形载具 。 这也使得此前在先进封装领域“稍逊风骚”的PCB厂、载板厂有望成为先进封装领域的另一位“主角” 。