光伏组件出货量排名全球第三的晶澳，通过这样的改造，对所有自动化设备都做了数据采集，任何一条产线的任何设备出现数据异常，也会由钉钉机器人推送到相应的群里，实现设备和人之间的链接。
这些都让中国的制造业从业者感到找到了最适合自己实情的数字化方法，他们需要的底座要不仅灵活高效，且要看到经济回报。
在山东省泰安的一家起重机工厂龙辉起重，就在钉钉上投入了3万元探索数字化，使用钉钉完成了工厂生产的全流程改造，低成本搭建了200多个应用，串联起工厂的“财、物、人、事”，而对应的效果则是五年时间年产值从1亿提升至3亿，并保持了30%的年增速。一年后产值翻倍到3亿元。
这种实打实的效率提升，也是伍学纲们最在意的。他曾经在另一家公司工作时每年付某外国厂商5个亿，但产品却非常难用。“如果我们自己投资做类似的平台，至少要3-5亿，如果让我付一千万，我认为也是值得的。”
连接一切在这样的过程中，各类应用开始在钉钉这个底座上聚集，并形成生态，钉钉开始扮演起连接器的作用。
“我们肯定是选择大家用得比较多的平台”，晶澳义乌基地数字信息部负责人王方钢说，“钉钉的生态体系，让我不用担心找不到解决方案。”
他表示，这个底座让他不用再去操心基础功能搭建，而且和阿里云资源的打通，也免去了本地搭建，节省了运维的时间。“完备的接口和专业的企服团队让钉钉的原生功能就解决了他50%的问题，而生态上的方案又能帮我解决30%的问题，剩下20%，还可以通过钉钉开放的接口实现个性化开发。”他说。
“就是省心。”
这也是宁波海伯集团在数字化中的体验，这家企业在渔具、猎具等领域是宁波市的“单项冠军”。一次偶然机会，海伯精工总经理林耀钻在钉钉上淘到“小工单”产品，开启了从协同办公，到业务数字化的转变。他们通过钉钉数字工厂小工单，把所有工艺数字化，班组组长可以根据市场需求变化，随时根据特定工艺开工单。整个过程从过去的1个小时，缩短到现在1-2分钟，且极大降低了下单错误的概率。
“钉钉提的连接器非常有价值，打通了主业务系统，而不是一个简单的入口，能够节省二次开发的成本，这个东西做成了，钉钉就真的赚钱了，价值非常巨大，也能形成行业护城河。现在我们把简道云作为一个简单的连接器。”伍学纲说。
连接的价值在不断显现，不同的制造业企业在这个生态里生长出属于自己的样子。
东方日升义乌基地在今年五月，在工厂里的各个位置贴上了一些二维码。它被称为“金点子”，任何人用钉钉扫码后，都可以给生产提意见，进行流程改进，以及，提出自己的低代码开发点子。7月义乌基地就收到了282个金点子。
据东方日升总裁办和财务部的项目评估，大家对设备、车间管理提出的金点子被采纳改善后，有的单个项目收益达到65.4万元。

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先进制造用钉钉，也在反哺和决定着钉钉的成长。今年8月，钉钉作为工业解决方案提供商，成为工业互联网产业联盟成员，将联合各成员单位，开展信息技术应用创新和成果推广。同期，基于钉钉低代码搭建而成的慧致造ERP系统，是一款面向制造业的工业软件，通过了工信部电子五所的软件测试。
“其实是各行各业教育了钉钉，应该把钉钉做成这个样子，更容易去适配，更容易被扩展，这也是钉钉为什么能够成为这么开放的平台的一个原因”，钉钉总裁不穷表示。
【 工厂|谁在“教”钉钉怎么做制造业的数字化？】