3D打印鞋模加速鞋底设计的更新迭代,是鞋模企业的追求

近年来 , 随着鞋业市场竞争的日益激烈 , 消费者对多样化、个性化产品的需求越来越高 , 鞋模具市场也随之向小批量化、快速化、高精密化的方向发展 。 鞋模的快速设计及制造技术是抢占鞋业市场的关键 , 快速准确的生产出客户需求的鞋模 , 加速鞋底设计的更新迭代 , 是鞋模企业的追求 。
3D打印鞋模加速鞋底设计的更新迭代,是鞋模企业的追求
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制鞋业是一个复杂的劳动密集型行业 , 传统制鞋市场 , 鞋模的制作从设计到一双成品鞋模需要经过编程、CNC、机械加工、修模、试模、咬花等工序 , 加工工序较复杂 , 效率低 , 成本高 。 3D打印技术为鞋制造业带来了新局面 , 3D打印技术可以将复杂的加工流程简单化 , 在三维数据的基础上 , 最短的时间里 , 快速获得产品 , 相比传统制鞋工艺更智能化、自动化 , 具有省人、高效、精准、灵活等优势 。 无论是鞋模制造 , 还是鞋底、鞋面等鞋组件的直接制造 , 均能够从3D打印技术中获益 , 使得制造流程化繁为简 , 设计迭代更加高效 , 产品设计创新迎来更多维度 。
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3D打印鞋模加速鞋底设计的更新迭代,是鞋模企业的追求】春蕾3D打印车间
作为中国3D打印全产业链综合解决方案提供商 , 河北春蕾集团专注于满足客户对工业级3D打印设备材料解决方案更高的生产力水平、更佳的细节表现、更高的运行效率以及更友好的操作需求 , 积极探索3D打印技术在工业制造领域的市场化应用 , 陆续在产品开发、小批量制作、翻模铸造、成品试制等阶段取得成功 。 为手板模型加工、汽车制造、鞋业、医疗、齿科等行业提供了高效的3D打印解决方案 , 帮助超过千家企业提高了生产效率 , 并占据了更多市场份额 。
对于鞋模应用的技术难点 , 近年来 , 春蕾通过钻研和探索鞋模行业的应用 , 经过不断的打印测试、应用效果分析 , 春蕾推出高速鞋模3D打印设备 , 有针对的解决鞋模行业的诉求 , 可快速、低成本地帮助工厂完成智能升级 。 春蕾第三代DLC可变激光功率工业SLA鞋模机具备高速、高稳定性、高精度、易操作、易维护等特点 , 可以有效改善传统鞋模制造流程中成本高 , 周期长、精度不够等痛点 , 实现鞋制造商小批量定制化生产制造及快速研发验证的需求 。
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春蕾自主研发的鞋模机能够快速轻松制作精细复杂的花纹和曲面 , 精细度高 , 表面光滑质量好 , 无面接缝 。 打印材料性能优异 , 鞋模的韧性、硬度、尺寸稳定性、耐温性、抗压强度、抗弯强度等物理特性都比较稳定 。 鞋业用户将春蕾鞋模3D打印机应用在鞋模打样、制模等工序 , 有效降低了人工成本 , 提高了制模效率 , 并且能够制作传统工艺无法制作的精密结构 , 比如镂空、倒钩、晶格结构等 , 所有繁杂纹理和结构都可通过3D打印快速一体成型 。 目前春蕾产品线SLA光固化专用鞋模打印机、DLP打印机、CLIP连续面曝光打印机都可以打印出超高精细度的鞋模 , 凭借鞋业模具市场的丰富经验 , 帮助中国鞋模客户向高端制造企业迈进 。
以下为春蕾SLA光固化专用鞋模打印机打印的高精细度鞋底