风机沉桩的效率秘籍谈起实现7天5根单桩沉桩、6天

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谈起实现7天5根单桩沉桩、6天3台风机安装的效率秘籍，三航局嘉兴1号海上风电项目年仅35岁的项目经理管鹏程骄傲地说：“这多亏了我们发明的‘小平台’ 。 ”
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【风机沉桩的效率秘籍】浙江嘉兴1号海上风电项目位于杭州湾平湖海域，由74台4兆瓦风电机组组成。项目建成后，将对缓解当地能源和环境压力，优化产业结构，加快区域经济发展具有重要意义。然而项目伊始，升压站基础建设就给了项目团队一个“下马威” 。
由于杭州湾海床表层软弱土层较厚，海况复杂，水下能见度几乎为零，采用先桩法施工的升压站基础要保证水下精准沉桩，对接导管架与钢管桩十分困难。 “不能坐以待毙，创造条件也要上！”在管鹏程的组织下，项目成立了青年突击队，开展技术攻关。
现场勘察、查阅资料、研究方案......“白＋黑”式的钻研下，管鹏程从网络上一张试管整齐插在试管架上的图片，想到了海上平台沉桩的突破口，那就是设计一个辅助平台，将钢管桩固定在平台的解题方案。

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讨论会上，管鹏程的设计思路得到了技术团队的认可，项目总工李俊来连夜赶制出了一个2层的辅助平台设计图。这个辅助平台只需要采用4根辅助桩，并通过定位，将平台精准稳固地放置在海面上，实现钢管桩的精准沉桩。
“海上风浪要是影响平台，产生沉桩偏差怎么办？”技术员王宏看着设计图提出了疑问。就在团队陷入沉默的时候，管鹏程却拿出了他的另一件法宝——千斤顶液压导向装置。 “这个导向装置就像一个调节器，在沉桩时可以随时动态纠偏。 ”管鹏程对照着图纸向技术团队详细地解释。千斤顶液压导向装置可以对沉桩进行精定位和纠偏，控制沉桩平面位置偏差，并保证导管架与钢桩能够精准对接，水平偏差小于千分之一！“5米、1米、0.5米……对准！下落！”随着施工海域上不断传来一声声敲打沉桩的声音，项目团队提前32天完成了立功竞赛节点目标，圆满完成了全部安装任务。

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管鹏程带领项目团队在杭州湾海域上演了一场漂亮的追风之旅。他们研发出的辅助平台装置，将海上升压站海上升压站施工三维精度由“米级”提高到“厘米级” ，扭向角度由“度”到“分” ，有效提高了风机安装速度，受到业主单位的一致好评。
来源
交通建设报
三航局
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