GH4220高温合金晶界以及热处理制度 GH4220是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型变形

GH4220是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度900℃~950℃ ，合金中加入较多的铝、钛元素形成γ’沉淀强化相， ω（γ’）可达40%以上。同时加入钴、铬、钨和钼元素进行固溶强化，并加入微量铈、硼和镁元素进行晶界强化。
GH4220合金通过特殊的弯晶热处理工艺，达到控制晶界上第二相的析出种类及形态，使之形成弯曲的晶界。使晶界与晶内强度匹配性好，降低了晶界脆性，从而显著地提高合金的高温塑性和持久强度。
合金具有较高的高温强度和高温塑性，综合性能良好。适于制造工作温度在900℃~950℃的燃气涡轮工作叶片。 GH4220合金已用于制作航空发动机的Ⅰ级涡轮工作叶片。批产和使用情况良好。东莞亿邦主要产品有热轧棒材、板材、带材、棒料、毛细管等。
GH4220高温合金化学成分

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热处理制度摘自HB/Z140和文献，转动件用热轧棒材：
【GH4220高温合金晶界以及热处理制度】A标准热处理制度：1220℃±10℃×4h/AC﹢1050℃±10℃×4h/AC﹢950℃±10℃×2h/AC;
B弯晶热处理制度：1220℃×4h（3~7）min→1100℃/AC﹢1050℃×4h/AC﹢950℃×2h/AC.

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