橡胶如何进行硫化,橡胶硫化后怎么变硬？

硫化橡胶与金属粘接是采取金属表面进行脱脂除油，然后进行拋丸处理，去掉原金属表面的氧化皮，再在金属表面涂刷胶粘剂，待胶粘剂充分干透后再和橡胶一起硫化，在此过程中一定不要让涂有胶粘剂的铁件受到污染，这样硫化出的产品橡胶和金属粘合很好。

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橡胶硫化后怎么变硬？
1.通过增加硫化剂来增加交链密度，提高硬度，如增加大幅度增加硫磺的使用量等
2.在生产再生橡胶制品时其他材料不变的情况下，加入相应硫磺用量可在一定程度上提高橡胶制品硬度。（100份胶，硫磺用量最高4～5份）
3.添加树脂。在制造再生橡胶制品的同时树脂加入其中可以增加橡胶制品的硬度。
4.部分产品二次硫化，增加交联程度，提高硬度。
橡胶硫化过程怎么加硫？
【橡胶如何进行硫化,橡胶硫化后怎么变硬？】硫化剂（S或者其他硫化剂）通常是在开炼机中加入（温度在小于95°），采用三包一薄通或八把刀法进行捣胶混匀，然后下片，胶片检验，合格后，预成型，最后用模具在硫化压机上进行硫化（也就是C原子与S原子交联成网状），前提是保持一定的温度、压力、时间（硫化三要素）。