智东西内参|元宇宙不只是玩游戏！也将改变你的工作，揭秘三大生产力巨变

四、工业：数字孪生对工业流程的变革是主线【智东西内参|元宇宙不只是玩游戏！也将改变你的工作，揭秘三大生产力巨变 | 生产力】工业软件的本质是以数字化模型或专业化软件工具沉淀工业经验。理解工业软件，不仅仅是从工业或者软件的单向角度去理解，而是应该从这两个要素双向的相互影响的角度来理解。工业化先进程度决定了工业软件的先进程度，工业软件的先进程度决定了工业的效率。回顾数字化时代工业软件的发展过程，我们发现可以从软件和工业两个维度来总结数字化带来的变革。软件维度来看，工业软件的商业模式迭代是以工业企业的需求迭代为基准进行的。工业维度来看，产业链不同的价值分配和数字化需求决定工业软件的作用。
软件维度来看，工业软件在数字化时代的商业模式变化以需求为导向。随着工业企业不断使用工业软件，对经验累计的范围和形式不断提出更高要求，工业软件厂商根据需求反馈进行快速迭代优化，是工业软件生存与发展的基本模式。发展历史来看，工业软件伊始是以工具软件的形式出现，只解决工业企业的单点需求；随着工业企业的零散化需求被逐步解决，又提出了多场景数字化的需求，由此发展出了系统化平台；随着单一企业需求被解决，针对不同企业之间的供应链需求，发展出了云部署平台；随着工业企业终端硬件的多元化和零散化发展，工业软件又朝着工业互联网方向发展。
工业维度来看，产业链位置决定价值分配和数字化需求。工业企业产业链各个生产环节涉及的核心资源以及场景需求重点各不相同，进而产生了不同的价值分配和数字化需求的侧重，最终衍生出不同类型的工业软件。
1）研发设计：研发及设计是生产制造的前置环节，对于工业企业的创新能力、知识产权、数据利用等能力提出较高要求。针对企业研发设计需求，工业软件发展出了 CAD（工业辅助设计）、CAE（工业辅助工程）、CAM（计算机辅助制造）、EDA（电子设计自动化）等产品。
2）生产控制：工业企业的制造过程早期涉及原材料生产、原材料加工等生产环节，此时对工业企业的要求集中在资源获取、生产效率、固定资产成本等要素上。基于这些需求，陆续出现了包括 MES（制造执行系统）、DCS（分散控制系统）、PLC（可编程逻辑控制器）、SCADA（数据采集与监视控制系统）等工业软件产品。
3）运营管理：工业企业的制造过程后期涉及产品组装以及成品加工等生产环节，此时劳动力成本、管理效率以及工业链的完整性对工业企业尤为重要，依此需求工业软件行业发展出了 ERP（企业资源计划）、CRM（客户关系管理）、WMS（仓库管理系统）、LMS（物流管理系统）等产品。
4）协同集成：生产制造完成之后的工业流程一般包括物流、市场营销以及售后服务等，考验工业企业的渠道覆盖、价值挖掘能力以及文化影响力等。而针对工业企业的 OA（办公自动化）、IM（及时通讯）的协同集成类产品则很好地满足了下游企业需求。
复盘工业软件发展历程，我们发现从数字化时代到智能化时代再到元宇宙，工业软件与工艺流程总是共同演进。对标数字化、智能化所带来的变革，我们认为元宇宙同样有望以沉浸式交互、大算力整合等代表性技术，带来产业变革与投资机会。
数字化时代代表性技术以图形化和自动化为主，主要变革意义在于解放劳动力。工业数字化进程大致始于 20 世纪 50-70 年代，以图形化、自动化为代表性技术，将计算机设计、调度等能力首次带入工业生产领域，替代人工操作，解放大量劳动力的同时提高生产效率。这一时期的典型代表，如 20 世纪 50-60 年代出现的 CAD 软件，以全新的图形化设计界面，提供计算机辅助设计能力，替代传统手绘设计，使得工程设计环节效率大大提升；又如上世纪 60-70 年代出现的 PLC 软件，通过基于微处理器的电气自动化控制，实现工业生产部分或全部流程的自动化控制。

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