本文转自：浙江日报浙江新闻客户端记者夏丹张源周琳子翁云骞孟琳2022年1月2...|探秘浙江三项新晋“重器”它们如何成长为国际班的“尖子生”( 三 ) 本文转自：浙江日报

听完，我们不禁看了眼自己的手机， “也就是说这台比手机大很多倍的超导磁体，几乎是不向外发散热量？怎么做到的？”
“首先是隔热上做到极致，另外还要通过悬挂机构优化，尽可能减少核心部件与外壳的接触面积。 ”郑杰说，想要超越就要比别人更极致。单单电流引线这一个部件的运行参数调整，他们就尝试了上万次。
7年间，投入科研资金超亿元……如今，健信核磁“1.5T无液氦超导磁体系统”已实现量产，待下游企业拿到大型医用设备配置许可证后，产能将进一步扩大，并加快全球布点，把国产超导磁体卖到全球。
攻克世界级环保难题
得有“两把刷子”

文章图片
谋皮环保的车间。共享联盟德清站白羽摄
德清县
浙江谋皮环保科技有限公司
热轧不锈钢盘条表面氧化皮无酸处理机组MEC-7.5mm
【本文转自：浙江日报浙江新闻客户端记者夏丹张源周琳子翁云骞孟琳2022年1月2...|探秘浙江三项新晋“重器”它们如何成长为国际班的“尖子生”】如何处理钢材除鳞过程中产生的污染物，是一项世界级环保难题。所谓“鳞” ，是钢材经高温加工表面生成的氧化皮，而除“鳞”则是钢材冷、精、深加工的必要工序。钢材问世以来，至今国内外除鳞技术一直沿用传统的化学酸洗工艺，尤其不锈钢材表面除“鳞” ，必须使用大量高温、高浓度的硫酸、硝酸、氢氟酸等混合酸，因而在除“鳞”过程中会产生大量气、液、固危废，严重污染大气、水体和土壤。
在德清县钟管镇的浙江谋皮环保科技有限公司（以下简称“谋皮环保”），我们却看到了另一番景象：没有难闻的气味，没有黑臭的污水，没有漫天的粉尘。当锈迹斑斑的不锈钢盘条，经过一座长达70米、占地560平方米的密闭加工中心，出来就光可鉴人。这座能除“鳞”的“庞然大物” ，就是谋皮环保获评国际首台（套）产品的“热轧不锈钢盘条表面氧化皮无酸处理机组MEC-7.5mm” 。
公司副总经理戚国方告诉我们，谋皮环保前身是一家钢材加工企业，深知行业所面临的环保瓶颈。尤其当下“碳达峰”“碳中和”要求下，中国钢铁行业必然走向绿色低碳高质量。 “要破行业沉疴，必须颠覆传统酸洗工艺。 ”他说。
虽然近年来国内外钢铁界对于物理除“鳞”探究不断，诸如抛丸、抛砂等工艺，但对靠近钢材“肌体”的氧化层去除，一直束手无策，且除“鳞”质量、作业效率、处理成本都不理想，难以产业化。在吃透上述种种路径后，研发团队持续钻研，独创了除鳞辊的技术路径。 “通俗地讲，就是用‘刷子’把‘鳞’刷下来。 ”他说。
“刷子”搁哪刷？顺着他手指着的方向，我们看到一个黝黑的、集装箱般铁匣子。 “这好比是‘肚子’ ， ‘刷子’就藏在里面，刷子上还配有我们独创的环保型柔性固体磨料，通过每分钟1400多转的高速旋转刷磨， 360度除尽盘条表面氧化皮。 ”他说，核心技术都在这里面了。
耗时7年、先后投入2亿元，反复试错，仅产品就迭代了3次……戚国方带着我们先后参观了两个车间。他介绍，第一代样机组虽然能实现以物理方式除“鳞” ，但能处理的钢材品种覆盖面不广、加工成本偏高、设备运营稳定性也较差。第二代机组钢材处理品种范围扩大，但成本依然没优势。直到如今的第三代机组，处理效率、除尽率、设备稳定性等都有了保证，且成本低于传统酸洗，才终于满足量产条件。 “你们看到的前两代机组刷磨会留下死角，第三代机组采用倾斜刷磨角度，除尽率一下子提高到了99%以上。 ”他说。

本文转自：浙江日报浙江新闻客户端 记者 夏丹 张源 周琳子 翁云骞 孟琳2022年1月2...|探秘浙江三项新晋“重器”它们如何成长为国际班的“尖子生”( 三 )

本文转自：浙江日报浙江新闻客户端记者夏丹张源周琳子翁云骞孟琳2022年1月2...|探秘浙江三项新晋“重器”它们如何成长为国际班的“尖子生”( 三 )