本文转自:人民网-上海频道
在光明乳业位于金山的养殖基地 , 每头奶牛都佩戴着智能穿戴设备 , 通过全天候活动量、采食情况等监测 , 分析奶牛的行为与健康状态;在数字化工厂 , 生产车间的机器人和机械臂有条不紊地进行着灌装、打包、封口、传输 , 每一环都是密封无菌自动化智能生产……
如今 , 数字化建设已经贯穿了乳业的每一个环节 。 可以说 , 从牧场到工厂到物流运输再到餐桌 , 消费者喝到的每一滴奶 , 在光明乳业全产业链中都实现了数字化 。
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光明乳业
起源于1911年 , 光明乳业至今已有112年历史 。 “创新是百年光明乳业风华正茂的内在驱动力 。 ”光明乳业股份有限公司党委副书记、副总裁贲敏表示 , 以实体产业为核心的光明乳业 , 敏锐地捕捉到新时代的发展趋势 , 布局企业全产业链的数字化 , 加快旗下牧场、工厂、物流等全产业链的智能数字化转型 。 “这些数字化转型驱动的举措与上海建设‘具有世界影响力的国际数字之都’战略目标是同频共振的 。 ”
守护市民奶瓶子 , 加码智慧牧场建设
在宽敞的牛舍 , 每头奶牛都配有“计步器” , 耳标、脚环、项圈等牛用可穿戴设备 , 它们能实现牛只ID识别、活动量、采食情况、健康状况等生长性监测 , 并建立牛只身份档案数据库以及牛只家族系谱 , 推动奶牛优生优育 。
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智慧牧场
金山牧场共有奶牛约5000头 , 承担着长三角地区的奶源供给 , 有着高度信息化、科学化的牧场管理体系 。 “依托数字化技术 , 我们牧场包括每一个牛棚、每一个运动场、每一个角度都实现了网络全覆盖 。 ”
对标国际奶源管理标准 , 光明乳业26家自有牧场均采用了独有的“千分牧场”标准评价体系 。 “不用百分制而用千分制 , 正是细化到每一个环节 , 打分点才会越多 。 ”基于数字化手段 , 光明乳业的管理更为精细 , 原奶质量标准大幅优于欧盟标准 。
不止于此 , 光明乳业还建设育种管理系统 , 对冻精、配种、胚胎、受体牛、种公牛的统一管理 , 实现良种繁育的系统化和智能化;通过先进的挤奶设备、穿戴设备、牧场管理系统等运用 , 实现了奶牛从出生到离场全生命周期的管控;通过TMR精准饲喂系统的应用 , 实现对奶牛日粮配方精准执行的管控……
为守护市民奶瓶子 , 光明乳业不断加码智慧牧场建设 。 2021年起 , 在宁夏中卫、安徽阜南、安徽淮北等新建养殖示范场逐步投产;2022年 , 启动了定远光明生态智慧奶业产业园的投资建设……智慧牧场的数字化理念 , 已然根植于光明乳业全国牧场的战略中 。
“创新”驱动发展 , 全产业链为“保鲜”辟路
光明乳业是国内第一家引用世界级制造的乳品企业 , 通过建设“智能工厂”管理体系 , 提升生产智能制造水平 。 以全球最大的液态奶单体工厂——华东中心工厂为例 。
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智能工厂
华东中心工厂有近18000个自动控制阀、5000个传感器和380个控制项目在不断运作 , 通过智能系统实现工厂生产的全过程数字化管理和控制 , 将生产各环节数据贯通 , 全程实时监测质量;并将整个生产数据关联至每一个最小单位产品 , 实现每一瓶奶的全生产过程数据记录和传递 。
依托研究院的研发实力 , 光明乳业首创了国内首款常温酸奶莫斯利安 , 颠覆传统酸奶存储模式;光明优倍率先采用75℃巴氏杀菌工艺 , 保留了更多活性蛋白活性酶 。 “‘把论文写在产品上、研究做在工程中、成果转化在企业里’是我们的愿景 。 ”贲敏说 。
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