汽车|战机结构新突破!一体化3D打印技术成功减重,连美国也无法实现

汽车|战机结构新突破!一体化3D打印技术成功减重,连美国也无法实现

近期 , 王向明顺利当选院士的信息在各大主流媒体纷纷报道 , 大家可能不是很了解 。 王院士是我国飞行器领域的头号专家 , 曾经受到过国家多次特殊津贴 , 在学术研究上有15件特殊专利、32篇论文、3部专著 , 最重要的是此人是歼31的副总师 。 之前歼31因为性能原因被很多网友不看好 , 但大众却忽略了歼31本身从在的另一大特殊价值 , 就是推重比优于美国的F22 。

推重比是衡量战机能否稳定飞行、续航等各种属性的关键要素 , 我们都知道战斗机依靠的是强大的发动机 , 但是即便发动机再强大 , 机身重量如果太大 , 飞机的推重比也是会受到影响的 。 我国在战机发动机这块虽然一直处于被掐脖子的状态 , 但是我国在研究发动机的同时也在研究机身结构 , 从而弥补发动机的短板 , 这个时候王向明院士研究的一体化3D打印结构就起到好处的起到了关键作用 。 歼31也并没有大家想象中的那么“不堪” , 当前该战机虽然采用的是较为普遍的空气动力涉及 , 但是该战机依托3D打印结构减重 , 与其他同样体积的战机相比 , 重量上轻了不少 。 3D一体化打印是目前为最先进的结构技术 , 能够实现构型拓扑化减重 , 让有限的材料变得更轻、更易成型 , 先用激光将材料融化成型 , 然后再加入增材进行制作 , 如此一来可以让战机整体结构实现大幅度减重 , 而且该技术下的战机结构材料利用率非常高 , 寿命也比平常要长一些 。 传统的飞机通常采用的大量钢板拼接而成 , 通过3D打印直接一体化设计成一个成体 , 一来可以省略繁杂的生产步骤 , 二来整体加固了易变性的部位 , 可谓是一箭双雕 。
最最重要的是使用3D一体化结构技术不仅仅能够实现战机的减重 , 还能有效降低成本 , 往往一个战机要用到成千山万个零件 , 近百种工艺手法 , 这也是生产规模一直无法扩大原因所在 , 3D一体化结构有效降低制造工艺成本 , 未来可实现战机更快量产 。 再来说一说歼35被低估的事情 。 过去我国歼35一直不被外媒看好 , 原因就在于歼35搭载的技术属于中规中矩 , 拿来比肩美国的F35确实有很多不足 。 一款战机如果想搭载在航母上 , 就必须有更强固的机身 , 空重比也要增加 , 不然根本没有办法实现短程起降 。 在3D一体结构技术下诞生的歼35体型有可能和歼20差不多 , 但制造成本要比歼20少很多 , 物美价廉的优势下 , 还具备强悍的性能 。
【汽车|战机结构新突破!一体化3D打印技术成功减重,连美国也无法实现】美国当前为什么不用这种技术?原因很简单 , 就是美国目前根本达不到这样的水平 , 这一切都多亏了王院士和他的设计团队 , 如果不是我国航天人的通力合作 , 我国也搞不出来这种绝活 , 希望这种技术早入投入量产 , 让我过战机规模进一步扩大 。