京东|5G+工业互联网推动“制造”变“智造”，中国车谷加快打造未来工厂梯队物流

长江日报大武汉客户端11月18日讯（记者邓志鹏通讯员李金友）11月19日， 2022中国5G+工业互联网大会将在汉正式启幕。一个月前，湖北省5G全连接工厂应用场景建设推进会在武汉经开区召开，岚图世界级4.0数字工厂率先成为“5G+全连接工厂” 。
根据工信部发布的《5G全连接工厂建设指南》， 5G全连接工厂是充分利用以5G为代表的新一代信息通信技术集成，打造新型工业互联网基础设施，新建或改造产线级、车间级、工厂级等生产现场，形成生产单元广泛连接、信息运营深度融合、数据要素充分利用、创新应用高效赋能的先进工厂。
记者在岚图汽车工厂看到， 300多台AGV无人运输小车“哼唱”着歌曲在车间来回穿梭，将物料送到产业工人身边；设备巡检员头戴5G+AR巡检帽，对准机器设备，能自动读取数据传回后台，如果遇到难题，还能一键呼叫专家，请求远程指导。 “依托5G网络全覆盖，总装车间可实现生产设备互联互通、实时监控，加上运用边缘计算技术，生产效率和智能化水平大幅提升。 ”岚图总装车间信息系统负责人说。
5G+工业互联网赋能，岚图汽车生产线更加柔性，让“为一人，造一车”成为可能。通讯员供图
今年初，湖北省人民政府办公厅正式发布《湖北省5G+工业互联网融合发展行动计划（2021-2023年）》，提出聚焦“网络基础，产业能力，创新应用”三大方向，力争三年内建成全国前列、中部领先的5G+工业互联网融合创新发展新高地。
占据全省汽车产量近一半的武汉经开区，是武汉实体经济主战场，近年来已累计兴建5G基站1230个，在全市率先实现5G信号深度覆盖，建成智能网联汽车、智能工厂、智能供应链等多个示范应用场景，推动车谷产业从“制造”向“智造”转变。
今年7月竣工的路特斯武汉智能工厂， 5G+工业互联网应用场景处处可见， 5G+AGV无人运输小车，根据生产节拍将生产物料配送到指定的生产工位；5G+焊装车间，可对产线工艺实时监控，分析生产数据并对异常情况快速响应；5G+数字孪生平台，将园区实景进行1:1还原，对中台、人、车、物进行统一集中管理，实现数据与场景的精准联动，打造数字化智慧工厂。
湖北迈睿达供应链股份有限公司自主开发的“迈睿达供应链管理平台”成功入选湖北省工业互联网平台，为沃尔沃、吉利、福特等超过30家全球Top100零部件供应商提供智慧供应链管理服务，实用性和全面性已超国际水平；大唐互联自主研发大唐DTiip工业互联网平台，重点面向汽车、电子、医药、矿山、职教等多个行业，计划在全国新建15个区域运营平台，接入5000家以上规上工业企业用户、50万台以上工业设备，争创中部地区首个国家级工业互联网双跨平台和工业互联网领域独角兽企业。
武汉经开区有关负责人表示，将深入推进5G与实体经济、制造业深度融合，加快打造“数字产线—智能化车间—5G全连接工厂—灯塔工厂”四级未来工厂建设梯队，为制造业数字化转型提供强劲动能。
【编辑：冀杰】
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