自力式直通高压差套筒笼式调节阀工作原理和使用环境技术实现要素自力式直通高压差套筒笼式调

自力式直通高压差套筒笼式调节阀设计选型技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决现有的直通式高压差调节阀工艺比较复杂，在高压差工况下加压困难并且寿命较短，不能起到很好的调节高压差，且没有很好的过滤结构，使用效果不好的问题，提供一种直通式高压差调节阀。无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。

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本系列产品有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双座(ZZYN)三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型) 。产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20~300；泄漏量等级有II级、Ⅳ级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15~2500kPa 。可按需要组合满足用户工况要求。
自力式直通高压差套筒笼式调节阀设计选型产品特点：
【自力式直通高压差套筒笼式调节阀工作原理和使用环境技术实现要素】·自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。
·压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
·压力设定值在运行期间可连续设定。
·对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比为10:1~10:8 。
·橡胶膜片式检测，执行机构检测精度高、动作灵敏。
·采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。

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自力式直通高压差套筒笼式调节阀设计选型主要零件材料
材料代号C（WCB）P（304）R（316）主要
零件阀体WCB（ZG230-450）ZG1Cr18Ni9Ti（304）ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316）阀芯、阀座1Cr18Ni9Ti（304）1Cr18Ni9Ti（304）1Cr18Ni12Mo2Ti（316）阀杆1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni12Mo2Ti膜片丁睛橡胶、乙丙橡胶、氯丁胶、耐油橡胶膜盖A3、A4钢涂四氟乙烯填料聚四氟乙烯、柔性石墨弹簧60Si2Mn导向套HPb59-1

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自力式直通高压差套筒笼式调节阀设计选型主要技术参数
公称通径DN（mm）20253240506580100125150200额定流量系数Kv-----------额定行程（mm）8101420254050允许压差（MPa）2.52.01.61.0公称压力（MPa）1.64.06.4流量特性快开压力调节范围（KPa）15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、240～300、
280～350、330～400、380～450、430～500、480～560、540～620、600～700、680～800780～900、880～1000、600～1500、1000～2500调节精度（%）±5工作温度℃液体≤120；气体≤80；带冷凝器和散热片≤350（适用于高温工况）适用介质执水、气体、蒸汽、低粘度介质允许泄漏量硬密封（L/h）单座≤10-4×阀额定容量（IV级）；双座、套筒≤5×10-3阀额定容量（II级软密封（ml/min）0.150.300.450.600.901.74.06.75减压比最大10最小1.25

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自力式直通高压差套筒笼式调节阀设计选型控制原理：
1、在通过压力P1滑阀之前，自力式控制阀的工作（在阀的压力控制之后）工作介质，节流后，进气阀压力p2、该阀的压力控制阀的相对位置是由反应平衡弹簧所产生的力决定的，该压力控制阀是通过输入到屋顶下部室内作用盘的执行器控制线P2中产生的力来确定的。自力式控制阀当阀门的压力增加到P2时， P2对车顶的作用力也随之增加。此时，顶板的弹簧力大于阀体的反作用力而离开阀座，导致顶板的位置直到反力达到平衡为止。在这种情况下，用于减小流动区域流动阻力的阀体和阀座的面积变大，从而减小设定值p2 。类似地，当阀门降低压力P2时，在上述方向上，动作被反转，该方向是(阀)自调节阀的工作。有限公司2 ，阀芯阀调节阀工作前压力P1（压力控制阀前）工作介质，阀后压力变化后节流阀