问答1.8523回火工艺分析 1.8523铸造是将金属熔炼成符合

1.8523铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。现代机械制造工业的基础工艺。
1.8523铸造工艺通常包括：①铸型②铸造金属的熔化与浇注，铸造金属主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金；③铸件处理和检验，铸件处理包括清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整形、防锈处理和粗加工等。
锻造是利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。

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问答1.8523回火工艺分析
1.8523钢的力学性能，尤其是屈服强度和冲击韧性与淬透性密切相关，而大截面的结构部件热处理时很难完全淬透。 1.8523钢件淬火时，表面冷却快，愈到心部冷却愈慢。
1.8523锻钢可以指采用锻造方法生产出来的各种锻材和锻件，也可以指钢生产工艺过程中的一个步骤，即锻造过程。早期的锻钢技术最早是从中国和波斯（现如今的伊朗）传出。传统的锻钢是铁匠打造出来的。进入19世纪以来，现代锻钢技术开始发展。为了锻造钢材，工人们必须将金属加热到较高的温度，以便它塑造成型。锻钢已经应用于很多工业中。
1.8523圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种。热轧圆钢的规格为5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圆钢大多以直条成捆的供应，常用作钢筋、螺栓及各种机械零件；大于25毫米的圆钢，主要用于制造机械零件、无缝钢管的管坯等。
1.8523热轧的特点：
能耗低，塑性加工良好，变形抗力低，加工硬化不明显，易进行轧制，减少了金属变形所需的能耗。
热轧通常采用大铸锭、大压下量轧制，生产节奏快，产量大，这样为规模化大生产创造了条件。
通过热轧将铸态组织转变为加工组织，通过组织的转变使材料的塑性大幅度的提高。
轧制方式的特性决定了轧后板材性能存在着各向异性，一是材料的纵向、横向和高向有着明显的性能差异，二是存在着变形织构和再结晶织构，在冲制性能上存在着明显的方向性。
1、1.8523材料的物理性能
包括比重、溶点、导电性、导热性和膨胀性等。工件用途不同，对金属材料的物理性能要求不一样。
2、1.8523材料的化学性能主要指金属材料在定温或高温条件下抵抗活泼介质对其浸蚀的能力。
3、1.8523材料的工艺性能是金属材料物理和化学性能的综合，是否易于加工成型的能力。按工艺方法不同，工艺性能主要有铸造性能、锻造性能、焊接性和切削加工性能。在设计零件及选择加工方法时要考虑材料的工艺性能。

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12CrMo
用于制造蒸汽参数达510°C的主导管、管壁温度达540°C的过热管等
15CrMo
用于制造蒸汽参数达530°C的过热器管、蒸汽导管等
20CrMo
可制造在非腐蚀介质中及温度低于250°C的、含有氮氢混合物的介质中工作的高压管
30CrMo
用于制造在非腐蚀介质中以及温度低于250°C的、含有氮氢混合物的介质中工作的高压管
35CrMo
用作在高负荷下工作的重要结构件，如车辆和发动机的传动件；汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴；石油工业用穿孔器；锅炉上温度<480°C的紧固件、化工设备上温度<500°C和非腐蚀介质中工作的厚壁高压导管；可代替40CrNi作大断面零件