iqoo neo|中国突破卡脖子20个关键技术（五） iqoo neo

九、S1000空间芯片

重要意义：百迈客百创S1000空间芯片最大的突破就是将空间分辨率降低至5μm ，而传统的芯片制造还处于100μm的分辨率。中国科学院陈润生院士表示，百创S1000空间芯片的发布，将加快生长发育问题的研究，特别是在早期发育阶段复杂结构的研究，针对只有一层或几层细胞有明显的优势，另外对于肿瘤发生发展或肿瘤治疗过程中，关于免疫微环境或免疫浸润的研究也是一大利好的消息。同时，百创S1000空间芯片将加速时空动态图谱的构建，特别是加速精细图谱研究领域，有利于打破行业垄断、加速空间数据积累。
【iqoo neo|中国突破卡脖子20个关键技术（五）】北京百迈客生物科技有限公司经过多年研发，正式发布了国内首款亚细胞级微孔空间转录组芯片——百创S1000 。在百创S1000新品发布会现场，云集众多学术专家、行业投资人以及媒体记者，一同见证百迈客百创S1000的诞生。
空间转录组学技术自2016年首次在顶级SCI期刊Science上亮相，便成为了继单细胞测序技术之后的另一个生物技术研究热点。空间转录组从空间层面对基因表达数据进行解析，利用基因芯片技术将样本位置信息保留在芯片上以此解析单个组织切片中的mRNA ，定位和区分功能基因在特定组织区域内的表达情况。随着单细胞技术的发展以及分析工具的拓展，空间分析在过去一两年逐渐发展成为一个新的科研领域。空间转录组学技术更是先后被Nature、Nature Method评为“年度技术” ，其相关技术呈指数级增长。在给定的预测期内，全球单细胞与空间转录组分析市场预计在2026年将达到约77亿美元。
十、高效激光选区熔化增材制造关键技术
重要意义：高效激光选区熔化增材制造关键技术深度融合了信息技术和制造技术等特征的激光3D打印技术，由4台激光器同时扫描，是世界上效率和尺寸最大的高精度金属零件激光3D打印装备。该装备攻克了多重技术难题，解决了航空航天复杂精密金属零件在材料结构功能一体化及减重等“卡脖子”关键技术难题，实现了复杂金属零件的高精度成形、提高成形效率、缩短装备研制周期等目的。
华中科技大学之前对外发布，由该校武汉光电国家实验室（筹）完成成的“大型金属零件高效激光选区熔化增材制造关键技术与装备（俗称激光3D打印技术）。
随着航空航天装备不断向轻量化、高可靠性、长寿命、低成本方向发展，一些关键金属零件复杂程度越来越高，制造周期要求越来越短，使得我国现有制造技术面临系列共性难题，如复杂薄壁精密零件结构-性能一体化制造技术，航空航天发动机叶片、涡轮等复杂精密零件的成形技术等，严重制约了航空航天装备技术水平的提高。
金属零件的激光3D打印技术是各种3D打印技术中难度系数最大也最受国内外关注的方向之一。其中基于自动铺粉的激光选区熔化成形技术（Selective Laser Melting ， SLM ，主要应用于航空航天、微电子、医疗、珠宝首饰等行业），主要特点是加工精度高、后续几乎不需要机械加工，可以制造各种复杂精密金属零件，实现结构功能一体化、轻量化，在航空航天领域有广泛的应用需求。但是，成形效率低、成形尺寸有限是该类技术的发展瓶颈。此前，我国在SLM技术领域与国际先进水平相比有较大差距，大部分装备依赖进口。
华中科技大学武汉光电国家实验室教授曾晓雁领导的激光先进制造研究团队，在国家863和自然科学基金项目等资助下，经过十年的长期努力，在SLM成形理论、工艺和装备等诸多方面取得了重要成果，特别是突破了SLM成形难以高效制备大尺寸金属零件等瓶颈。