在指甲盖大小的微小之地 , 布局上亿根晶体管和数公里长的导线 , 其工艺难度相当于在一根头发丝直径万分之一大小的地基上 , 建起高楼大厦——如此集高精尖科技之大成的芯片(载有集成电路的半导体元件) , 是大多数现代电子产品和新兴技术的“心脏” , 也是当前全球高科技领域较量的焦点 。
“发丝上建高楼”的高端芯片设计制造人才 , 是这场较量的关键 。
2014年以来 , 我国集成电路产业连续保持每年20%左右的复合增长率 , 形成了巨大人才缺口 , 再叠加全球产业界“缺芯”的影响 , “国产芯片产业比以往任何时候都迫切需要大量的高端人才” 。 专家表示 , 从芯片设计、制造和封测 , 到与之配套的材料、装备和应用 , 都“急需科研业务强、有一线工作经验的高素质工程师 , 还需具有前瞻视野的产业科学家 , 以及了解芯片行业的投资人” 。
近年来 , 一批年轻人在对国产芯片“卡脖子”技术的攻坚中得到实在的历练 , 得以迅速成长 。 他们是与“中国芯”共同成长的新一代“芯青年” , 他们准备好了——“站在前人的肩膀上 , 完成中国芯片从追随到超越的历史使命 。 ”
科技创“芯”路上 , “头铁”有用
要创新 , 有时不得不反复试错 。 但就芯片制造而言 , 试错成本十分高昂 。
从设计到量产 , 芯片要经历关键的“流片” , 即按照设计图纸在晶圆上进行蚀刻 , 去检验每个工艺步骤是否可行、电路是否具备所需性能和功能 。 流片成功 , 就可以据此量产芯片 , 反之则需找出原因 , 再次优化设计 。 其间 , 通常要经历1000多道工艺 , 持续三个月之久 , 耗资巨大 。
身为芯片设计师 , 中国航天科工二院二十三所高级工程师、90后青年迦琛对流片的重要性体会得很深 。 “为了保住流片环节的成功率 , 我们唯有在设计层面追求极致 , 反复改版、反复测试 , 不漏过一处细节 。 ”他说 。
一次 , 迦琛所在的团队设计了一款芯片 , 几次实测中均表现正常 , 却在低温条件下发生了故障 。 虽是偶发故障 , 但大家心中已“警铃大作” , 迅速行动 , 逐个元件、逐条线路排查设计隐患 。
小小芯片 , 精密度如同微缩版的城市 , 无数纳米级的元件“屋舍林立” , 电路线路“阡陌纵横” , 在这里寻找故障的难度可想而知 。 但他们不回避困难 , 竭尽所长、积极排障 , 终于找到了隐患 。 不仅如此 , 被发现的易在低温条件下失灵的某个器件 , 成为促使团队实现工艺突破的关键 。
“要创新 , 就要看你的‘头铁不铁’ 。 ”总结经验时 , 迦琛多次使用了“主动”一词 , 因为“遇到困难 , 被动等待它消失是不可能的 , 不如‘头铁’一些 , 主动迎上去 , 或许能打通一条创新路” 。
主动出击 , 是迦琛的答案 , 也是中国芯片人的答案 。 如中国工程院院士倪光南所指出的那样:“曾经 , 我们希望能够用更省事的办法解决问题 。 实践证明 , 核心技术是买不来的 。 中国芯片技术和产业的短板最终还是需要中国人踏实创新来解决 。 ”
靠着不逃避、不放弃的“头铁”姿态 , 近年来 , 中国研究者奋力追赶 , 一批国产芯片开始崭露头角 。 “我们更欣慰地看到 , 自主创新的拼搏精神能在这一代青年人身上薪火相传 。 ”中国航天科工二院雷达心研制团队有关负责人说 , “‘中国芯’的发展 , 依靠的正是这些脚踏实地、仰望星空的‘芯青年’ 。 ”
科技向善 , 是造一颗匠“芯”的意义
2010年夏 , 北京一家医院 , 等待许久的吴迎心情忐忑 , 他马上就要拿到新生儿的耳聋相关基因检测结果 。 吴迎是听觉障碍者 , 对自己下一代最大的期望是拥有正常的听力 , 和其他孩子一样学习生活 。
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