揭秘嘉立创致胜市场的关键，为什么它能做到？ “未来的服装工厂

“未来的服装工厂，接一万件衣服的订单这不是能力，能接一件衣服的订单才是真正的能力。 ”马云的这句话，揭露了制造业数字化发展的方向。
就数字化给PCB企业带来的机遇而言，能够承接百万级用户池的“一片样板订单” ，实现“定制化需求的批量化生产” ，成为企业做大做强PCB打样、小批量市场的关键。
洞察：曾不受青睐的打样/小批量市场，实则大有可为回顾中国PCB产业的发展历程，前期电路板制造商承接的订单以大批量为主，小单无人问津。 “原因很简单，看似常见的PCB板，其实生产流程非常多，订单量小对于工厂而言不划算，连开机费都不够。 ”一位长期从事研发工作的电子工程师道出了原由。
然而近10年来，中国制造业发生了历史性的变化。过去欧美日韩掌握了研发，我们是全世界的制造工厂；而今，随着我国制造业的创新力、竞争力不断提升，正由“中国制造”加速迈向“中国创造” ，硬件开发的活跃度大幅提升，也促使了PCB打样、小批量释放出旺盛的需求。
同时对于中小企业、科研机构、电子工程师来说，硬件研发也需要通过打样不断迭代，实现从打样到小批量试产再到大批量生产的全过程。
如果“厂商不接小单”这种情况不改变，会在很大程度上扼制电子行业的创新性与创造性，并不利于行业的发展；且打样、小批量虽然单个订单量小，但用户规模在这个垂直领域中却可达到数百万之多。
“如果把这些打样、小批量订单拼在一张大板上来生产，是否可以改变‘工厂不接小单’的现状？”本世纪初，便有电子工程师开始琢磨如何通过技术改进，来降低PCB打样、小批量的生产成本，发展全新的业态。 “就像人们坐飞机去北京一样，一个人去一趟北京，那成本肯定高；那如果10个、100个人一起去北京，成本肯定就降下来了” 。
2006年，一家名为嘉立创科技发展有限公司的企业横空出世，正式开启PCB打样、小批量业务，大量中小企业、电子工程师、科研机构等客户如“久旱逢甘露”般蜂拥而至，对这项服务展现出了极大的热情。而嘉立创也以“价格优、交期快、品质稳定”对用户予以了回馈。

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成立以来，嘉立创业务规模快速发展，成为了PCB打样、小批量市场的一枝独秀。
能够实现行业“从0到1、并且从1到N的突破与发展” ，这背后的核心支撑到底是什么？
核心：独创“虚拟拼板”技术，实现大规模定制德国自动化标杆西门子安贝格工厂的负责人曾这样描述其智能化“数字工厂”：“这里有两座工厂，一座现实工厂，一座虚拟工厂，任何生产计划的改变都通过虚拟工厂下达任务，再传递到现实生产中实施，而这种计划的调整可能发生在转瞬之间” 。
嘉立创独创的“虚拟拼板”技术，正是为了在给工厂下达实际生产任务前，能够迅速将大量用户的个性化订单聚合到一张大板上，得到“降本增效”的最优解，也是其实现“个性化需求批量化生产”的关键。

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嘉立创“虚拟拼板”示意图“个性化”是精耕细作、灵活创意的代名词， “规模化”曾意味着大批量、重复生产，仅靠传统的生产管理方式和信息化手段是无法实现高效率的大规模定制化生产的。而嘉立创“拼板”的生产模式让原本矛盾的两个概念相互融合，通过运用物联网、大数据、云计算和人工智能技术，融入到生产系统中，形成智能制造，以实现大规模定制化生产。 “虚拟拼板”技术，正是实现“拼板”生产模式最为关键的技术之一。