五金轴类加工的几大特点五金加工厂的生产范围 _生活百科

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轴类零件的功用、结构特点及技术要求
轴类零件是机械中经常遇到的典型零件之一。主要用于支撑传动部件，传递扭矩，承受载荷。轴类零件是旋转零件，长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、锥面、内孔、螺纹和相应端面组成。根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。

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轴的长径比小于5，称为短轴，长径比大于20，称为细长轴，大部分轴介于两者之间。
【五金轴类加工的几大特点五金加工厂的生产范围】轴由轴承支撑，与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准，一般要求其精度和表面质量。其技术要求一般是根据轴的主要功能和工作条件制定的，通常包括以下几项：
尺寸精度
为了确定轴的位置，轴承轴颈通常需要很高的尺寸精度(IT5~IT7) 。一般装配传动件的轴颈尺寸精度较低(IT6~IT9) 。

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几何形状精度
轴类零件的几何精度主要指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度和圆柱度。一般来说，公差应限于尺寸公差。对于精度要求较高的内外圆面，应在图纸上标注允许偏差。
相互位置精度
轴类零件的位置精度要求主要由轴在机械中的位置和作用决定。一般要保证装配好的传动件的轴颈与轴承轴颈的同轴度，否则传动件(齿轮等)的传动精度。)会受到影响，产生噪音。对于普通精密轴，配合轴段到轴承轴颈的径向跳动一般为0.01~0.03mm，对于高精度轴(如主轴)，一般为0.001 ~ 0.005 mm 。

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表面光洁度
一般与传动部件配合的轴径表面粗糙度为Ra2.5~0.63m，与轴承配合的轴承轴径表面粗糙度为Ra0.63~0.16m 。
轴类零件的毛坯和材料
轴零件毛坯
根据使用要求、生产类型、设备条件和结构，轴类零件可采用棒材、锻件等毛坯形式。对于外圆直径相近的轴，以棒材为主。锻件常用于阶梯轴或大圆柱直径的重要轴，既节省材料，又减少加工工作量，提高机械性能。
根据生产规模的不同，空白
锻造方式有自由锻和模锻两种。中小批生产多采用自由锻，大批大量生产时采用模锻。

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轴类零件的材料
轴类零件应根据不同的工作条件和使用要求选用不同的材料并采用不同的热处理规范(如调质、正火、淬火等)，以获得一定的强度、韧性和耐磨性。
45钢是轴类零件的常用材料，它价格便宜经过调质(或正火)后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后表面硬度可达45~52HRC 。

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40Cr等合金结构钢适用于中等精度而转速较高的轴类零件，这类钢经调质和淬火后，具有较好的综合机械性能。
轴承钢GCr15和弹簧钢65Mn，经调质和表面高频淬火后，表面硬度可达50~58HRC，并具有较高的耐疲劳性能和较好的耐磨性能，可制造较高精度的轴。
精密机床的主轴(例如磨床砂轮轴、坐标镗床主轴)可选用38CrMoAIA氮化钢。这种钢经调质和表面氮化后，不仅能获得很高的表面硬度，而且能保持较软的芯部，因此耐冲击韧性好。与渗碳淬火钢比较，它有热处理变形很小，硬度更高的特性。

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五金轴类加工的几大特点 五金加工厂的生产范围

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