【养猪粪污处理费用 养猪场粪污处理技术】养猪场粪便如何处理
有了这三种方法,养猪场很容易通过环评 。现在环保越来越严格,养殖业也不可避免 。其中养猪首当其冲,很多地区实行了禁猪政策,不符合环评标准的养猪场被拆除 。养猪场的污染主要是猪粪和污水 。只要能对粪便进行无害化处理,不会污染周围的土壤、水源和空气,养猪场就能轻松通过环评 。这里有三种处理猪粪的方法 。希望对大部分有帮助!一、发酵床发酵床养猪已经进行了几十年,但是对于它的实用价值众说纷纭,但是粪便处理的效果确实不错 。猪舍内铺设30-50厘米的稻壳和锯末作为发酵垫料,接种em菌种 。猪粪、猪尿排入发酵床后,可被微生物分解发酵,实现了郑养猪的零排放、无污染、无异味,彻底解决了规模化猪薯旁配送场的环境污染问题 。当然,很多养猪场用后感觉不实用,冬天发酵效果差,夏天床温高,人工消耗大 。冬季发酵效果差主要是因为温度低影响发酵菌的活性,夏季床温高主要是因为分解发酵过程中产生的热量,人工消耗高主要是为了提高发酵效果需要定期翻料 。为了提高发酵床的实用性,需要冬暖夏凉 。此外,还可以购买手动旋耕机来翻土 。2.固液分离用固液分离器将猪粪分离,然后固液分开处理,可以大大降低处理难度 。小型固液分离机市场价格多在10000-20000元/台,每小时可处理粪便10-20立方米 。这样的机器可以用在存栏5000-10000头的养猪场 。脱水后的粪便含水量一般在40%以下,可直接堆制发酵 。经过20~30天的完全发酵和分解,可作为有机肥料,应用于粮食作物、蔬菜、果树和牧草 。液体污水需排入沉淀池沉淀发酵5-10天,然后排入莲藕或其他水生植物种植池 。三、沼气池沼气池对猪粪的处理效果非常好,通过发酵转化为沼气、沼液和沼渣 。沼气可以用于养猪场的日常生活和生产,大大节省了养猪场的日常开支;沼液可用于猪舍反冲洗,对蚊蝇有一定的驱除作用,也可用于农田浇灌,不烧苗;沼气富含氮、磷、钾和多种微量元素,是不可多得的有机肥料 。一般一个存栏500头猪的养猪场,可以建一个容积100~120立方米的沼气池,造价5 ~ 8万元 。目前养猪场的环保设施建设可以获得一定的政府补贴,部分地区甚至获得全额补贴 。当然要咨询当地畜牧环保部门 。
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猪场粪污处理和利用有哪些方式?
对猪粪进行妥善处理,可以避免环境污染,同时可以作为一种可再生资源,变废为宝 。猪粪通常有两种用途,一种是作为肥料,另一种是作为能源物质,比如生产沼气 。而尿液和污水经过净化后作为水资源或肥料再利用,比如农田灌溉或鱼塘施肥 。养猪场不同的粪便清理工艺对粪便的后处理有很大影响 。采用粪尿分离法,污水量少,粪便含水量低,粪便和污水都容易处理 。废水量大,处理难度大,需要固液分离后再单独处理 。1.猪粪做肥料最好的方法是还田做肥料,可以改良土壤,增加作物产量,生产无公害绿色食品,促进农业良性循环,农牧结合 。猪粪作肥料时,部分鲜粪直接施入土壤作底肥,也可将猪粪发酵、腐熟、堆肥后再施入 。一般来说,为了防止鲜粪肥中的微生物和寄生虫污染土壤,提高肥效,粪肥在使用前要经过高温发酵或分解 。自然堆肥:堆肥过程是利用好氧微生物分解粪便中有机物的过程 。在分解过程中,释放出大量热能,使堆肥堆体温度上升,一般可达60 ~ 65,可杀灭病原微生物和寄生虫卵等 。大部分有机物分解成腐殖质,一部分分解成无机盐 。堆肥必须创造适当的条件,堆肥过程中要提供适当的空气,如在粪堆中插入秸秆或通风孔,保持良好的通风条件,以保证好氧微生物的繁殖 。为了加快发酵,还可以在堆底铺设供气管,前20天经常强制送风;同时要保持60%左右的含水量 。水分过少会影响微生物繁殖,水分过多容易导致厌氧状态,不利于好氧发酵 。另外,要保持肥料适宜的碳氮比在26 ~ 351,碳比过大,分解过程缓慢;如果太低,多余的氮将转化为氨并消散 。新鲜猪粪中碳氮比约为121,碳比例不足 。可以添加稻草和杂草来调节碳氮比 。自然堆肥效率低,占地面积大 。目前,各种堆肥设备(如发酵塔、发酵池等 。)处理猪粪效率高,占地面积小,效果好 。2.生物气的生产固体或液体肥料可用于生产生物气 。沼气是由厌氧微生物(主要是甲烷菌)分解粪便中的含碳有机物产生的 。沼气是一种混合气体,其中甲烷占60% ~ 75%,二氧化碳占25% ~ 40%,还有少量氧气、氢气、一氧化碳、硫化氢等气体 。沼气可用于照明、燃料或发电 。发酵后的沼渣作为肥料再利用 。厌氧发酵还可以杀死病原微生物和寄生虫 。在中国,常温发酵被广泛应用 。因此,在大部分地区,低温季节都存在产气少或不产气的问题 。此外,用沼液和沼渣施肥,施用和运输都不方便,而且由于只进行沼气发酵的一级处理,往往无法做到无害化,有机物降解不彻底,往往会造成二次污染 。如果将散灶产生的沼气用于加热和中温发酵,或者使用高效厌氧消化池,可以提高产气效率,缩短发酵时间,沼液可以进行二次处理,可以进一步降低有机物含量和二次污染 。3.粪便和污水处理大型养猪场有大量的污水 。为了避免环境污染,应采用物理、化学和生物方法进行综合处理,达到无害化,然后用于灌溉或直接灌溉
处理包括预处理(一级处理)和好氧生胡雀物处理(二级处理) 。一级处理是用沉淀分离等物理方法将污水中悬浮物和可沉降颗粒分离出去,常采用沉淀池、固液分离机等设备,再用厌氧处理降解部分有机物,杀灭部分病原微生物 。二级处理是用生物方法,让好氧生物进一步分解污水中的胶体和溶解的有机物,并杀灭病原微生物,常用方法有生物滤池、活性污泥、生物转盘等 。牧场污水一般经两级处理即达到排放或利用要求,当处理后要排入卫生要求较高的水体时,则须进行三级处理 。猪粪的利用还有其他多种形式,但许多处理方法投资大、耗能多,其应用受到限制 。猪粪的各种处理和利用形式都有其缺点和局限性,在初建和设计猪场时应考虑到粪污的后处理问题更为重要,选择合适的场址(考虑农牧结合)和选择适宜的生产工艺,可大大降低粪污处理的难度,同时节约大量能源 。猪场的粪污怎么处理?在国内外养猪生产中,清粪方式一般有两种:一是干清粪方式,即人工将干粪清除,污水经明沟或暗沟排出猪舍 。它的特点是链圆设备投资少,运行成本低,环岁清境控制投入少,但是,劳动生产率低 。二是自动清粪,即采用清粪设施自动清除粪污,常见的有机械清粪和水冲、水泡清粪方式 。其特点与干清粪方式相反 。在经济发达国家,养猪生产多采用乎唤前自动清粪方式;在我国养猪生产中,这两种方式都有应用 。自动清粪适用于漏粪地板的饲养方式,其中水冲清粪是靠猪把粪便踏下去落到粪沟里,在粪沟的一端设有翻斗水箱,放满水后自动翻转倒水,将沟内粪便冲出猪舍 。水泡清粪是在粪沟一端的底部设挡水坎,使沟内总保持一定深度的水(约15厘米),使落下的粪便浸泡变稀,随着落下的粪便增多,稀粪被挤入猪舍一端的粪井,定期或不定期清除;或者在粪沟内设一个活塞,清粪时拔开活塞,稀粪流出猪舍 。这种清粪工艺自20世纪80年代后引进至今,因其耗水、耗电,舍内潮湿,污水和稀粪处理设施跟不上,使用效果欠佳 。机械清粪是采用刮粪板清除粪沟中的粪便,虽然减少了用水量、降低了猪舍内的湿度,但耗电多、牵引钢丝绳使用期限短,没有得到广泛的应用 。干清粪方式在我国因我国劳动力便宜,水和电力资源缺乏,应用比较广泛,而且在传统的基础上有所改进,应用于漏缝地板饲养方式 。究竟采用哪一种方式更好,要根据实际条件来确定 。
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小型养猪场猪粪怎么处理?采用干清粪方式的污水比较少,容易处理;采用自动清粪方式的污水量大,先要经过固液分离后再做处理,进行利用 。猪粪及污水常用作肥料和能源(沼气),还有用于养鱼、养藻等 。1、用作肥料 。猪粪还田是我国传统农业的重要环节,“粮—猪一肥一粮”型传统的农业生产,即猪多肥多、肥多粮多是比较典型的生态农业,猪粪还田在改良土壤、提高农业产量方面起着重要的作用 。猪粪便污水还田的方式,与清粪滚悄工艺直接相关大坦渣 。世界上有些国家养猪采用水冲清粪,将粪水发酵后采用罐车随播种或专用机具破土埋在耕地里施用,这种方法比较简单,但要有足够的发酵池或发酵罐 。采用干清粪方式养猪,粪便可以通过土壤的自净作用处理,土壤获得肥料的同时净化粪污,节省了处理费用 。在经济发达的国家,采用堆肥舍、堆肥槽、堆肥塔、堆肥盘等设备进行堆肥,大大提高了腐熟的速度,散发的臭味少,可连续生产 。还有把猪粪加工成复合肥(颗粒肥料),将液粪在贮粪罐里经过搅拌暴气,通过微生物作用,变成腐熟的液状肥料等加工方法 。2、制沼气 。粪便污水可以用于制沼气,沼气是厌氧微生物(主要是甲烷细菌)分解粪污中的含碳有机物而产生的混合气体 。沼气是一种能源,可用于照明、作燃料、发电等 。发酵后的沼渣可作为肥料,沼浪可以排人鱼塘进行生物处理 。如果采用中温或高温发酵,提高产气效率、缩短发酵时间,也可以减轻二次处理的难度,减少信搭二次污染 。猪粪制沼气在北方,由于气温低使其应用受到限制,在南方地区应用比较广泛 。扩展资料畜粪中的主要污染成分是氨,氨挥发到大气中能形成酸雨,遗留在地表则会氧化成有害的硝酸盐并溶解在地下水中 。从1986年起,一批生物技术专家开始寻找将猪粪中的氨转化为氨基酸的方法 。他们利用紫外线照射,使某些种类的细菌产生突变,然后对最好的突变菌加以筛选和培养,直至培养出几种能将猪粪中的氨几乎全部转化为氨基酸的菌种,并进行了小规模的发酵试验 。把按照这种方法制成的氨基酸和植酸酶等添加到禽畜饲料中,这些添加剂有助于禽畜更充分地吸收饲料中固有的氨、磷、钾,禽畜粪便中的氨、磷、钾含量便可大量减少 。参考资料来源:百度百科-猪粪参考资料来源:百度百科-养猪场养猪场猪屎怎么处理比较好这里讲一下目前为止,处理成本最低、效果最好,可以变废为宝,甚至可能成为“新的盈利点”的模式 。这就是“污染面生物除臭+异位发酵床”生物技术集成 。前提是,养猪场要采取“干清粪”工艺 。采取这种工艺,粪污临时收集池很小,每天产生的粪污收集后,可以喷洒到发酵床上,及时消纳掉 。?一、污染面生物除臭技术集成采用先进的生物除臭剂,定期喷洒在污染面上,利用微生物的作用,消除氨氮、硫化氢、吲哚等粪污中产生恶臭味道的物质 。其效果是:1、使畜舍内保持良好的空气质量,养殖动物等呼吸道、胃肠道健康得到改善 。减少保健药物,降低养殖成本 。2、抑制有害菌繁殖,降低畜舍消毒、防疫压力 。可以长时间不消毒,通过建立微生物平衡,达到抑制有害菌致病的作用 。降低消毒成本 。3、全场保持良好的空气质量 。定期使用生物除臭剂,消除有害气体污染 。整个养殖场内外空气质量得到明显改善,减少了投诉,提升了员隐升汪工健康水平 。同时,员工在良好的环境中工作,效率和质量都会有很多提高 。4、养殖动物的生长效率会得到改善 。良好的环境,养殖动物身心愉快,生长效率也会有明显改善 。生长速率的提高,意味着生产效益的提高 。所以,采用高效、安全、易操作的模式,是实施这一技术集成的关键 。实际上,只要注意以下几点就行:微生物制剂高效、安全、成本适合;现场操作规程简单易懂、易操作;无需过多投入运营设施 。?二、异位发酵床技术集成有关“异位发酵床技术集成”已经有大量文章介绍 。本人在这里只提醒几个要点:1、异位发酵床以“深垫料”为宜,建议保持在1.2~1.5米厚度的垫料层 。实际操作表明,原来80厘米左右厚度的垫料,不太适宜中、大规模养殖场使用 。2、异位发酵床的使用,不要“超负荷” 。每立方米垫料每天可消纳粪污的能力是一定的,长时间超出其“消纳能力”,很快会造成“死床” 。一旦发生“死床”,重新让发酵床“活”起来,就比较麻烦了 。3、异位灶仔发酵床上的水分,要保持在40~50%范围,最大水分含量不要超过60% 。否则,也会导致“死床”发生 。4、异位发酵床每天喷洒一次粪污即可,喷洒量是前一天排出的全部粪污 。喷洒粪污后,翻抛机翻抛一次 。这样,使粪污与垫料充分混合,粪污均匀分布于垫料中,消纳效果更好 。5、异位发酵床内垫料、微生物都需要定期补充 。一般垫料经过消耗,整体厚度降低20厘米,就补充垫料;微生物发酵剂一笑族般1.5~2个月可以补充一次 。这是保证异位发酵床正常运行的必要补充 。?采取两种生物技术集成,基本可以解决养殖场空气污染、粪污污染问题 。实现粪污“资源化”利用,并变废为宝 。现场采样(发酵物)实测结果,使用一年的发酵床上的发酵物,有机质含量大于45%,氮磷钾总和超过5% 。完全符合“有机肥”的营养指标 。这就意味着,养殖场可以按一定的标准,生产“有机肥” 。备案标准后,可以按市场价格出售 。真正实现“变废为宝”了 。至少,销售收入可以平衡“环保”运行费用吧
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大型养猪场猪粪处理猪粪有机肥肥料成分多,少许的土壤蓬松效果 。特点猪粪有机肥是由猪粪发酵而简如来 。虽然主要成分为猪粪,但是需要产品经过水分调节,并且加入能吸附味道的木屑等辅料 。虽然也会根据制作方式不同而有所差异,猪饲料大多都是高营养饲料和粗饲料,因此一般来说肥料成分比牛粪有机肥多,比鸡粪发酵有机肥少 。而土壤蓬松效果比牛粪有机肥低,比鸡粪有机肥高,刚好介于两者之间 。使用方法和注意事项粪便发酵有机肥,含有较多的氮和磷 。相反的纤维含量较少,土壤蓬松效果较低,因此适合持续释放有机物,部分整地完成的农田,要避免施肥量以避免肥料过多,同时要调整基肥的用量 。大量添加木屑等辅料,可以为土壤提供蓬松的效果 。发酵原理腐熟的猪粪有机肥一般需要两个阶段,即第一次高温堆肥腐熟发酵阶段和第陪宏二次陈化阶段 。不稳定的有机物通过腐熟过程,通过微生物作用下,转化成稳定的腐殖质 。其温度变化可以界定是否腐熟 。第二阶段:温度初见降低,氧气吸收率降低,臭味完全消失 。相对于第一次堆肥腐熟来说,不能没有第二次堆肥,因为二次堆肥可以降解难降解的有机物,嗜温微生物菌落重新建立,从而有助于有机肥腐熟、减少植物毒性物质和抑制病原菌 。第一阶段:通过配比原料基质,肥堆高氧吸收,产生高温,可降解挥发性固体大量减少,臭味逐渐降低,肥堆颜色逐渐变化,需保持良好的曝气和水分控制 。温度升高阶段:有机肥腐熟温度上升到45℃,主要以放线菌、真菌和细菌为主,主要分解糖类和淀粉 。甚至有源生物动物和动物参与 。高温阶段:腐熟温度达到45℃以上,嗜温微生物被抑制,嗜热主拦乱启导 。可溶解的有机物继续被氧化分解,复杂的有机物(纤维素、半纤维素、蛋白质、木质素)也开始被分解 。50℃左右(嗜热真菌和放线菌);60℃左右(嗜热细菌和放线菌);70℃左右(大多微生物已经不能适应) 。最佳腐熟温度为55℃,这是因为大多微生物在该温度最活跃,最易分解有机物,病菌、虫卵、杂草种子大多数会被杀死 。降温降低阶段:嗜温微生物又开始大量繁殖,占据优势,对残余难分解的有机物作进一步分解 。此时微生物活性下降,堆肥腐熟需氧量降低,温度下降,肥堆逐渐趋于稳定 。有机肥发酵方法厌氧发酵:在缺氧或无氧条件下,主要利用厌氧微生物进行的堆肥化过程 。最终产物除腐殖质类有机物、二氧化碳和甲烷外,还有氨、硫化氢和其他有机酸等还原性物质 。工艺简单、不需进行通风,但反应速率缓慢,堆肥化周期较长 。好氧发酵:在人工控制和一定碳氮比例(C/N)、水分、温度和通风的情况下,通过微生物将有机质转化为稳定的腐殖质的过程,这类堆肥无臭无蝇,反而有淡淡的泥土味 。有机肥发酵工艺静态条垛堆肥:无需翻堆,能够确保堆体有效的达到高温和病原菌体灭活,缩短堆肥周期 。动态条垛堆肥:通过人工或机械定期翻堆,来确保堆体好氧状态 。反应器堆肥:在一个容器或几个容器进行,能够有效的控制温度,水分,从而监控堆肥发酵程度 。
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