联想“零碳之路”:从“零碳服务”到“零碳工厂”( 二 )


推出零碳服务 , 对联想来说 , 只是“零碳之路”的一小步 , 联想希望利用科技 , 赋能绿色环保事业 , 与客户一起践行ESG理念 , 协助客户早日实现碳达峰、碳中和目标 。
在“零碳之路”上做先行者
在“零碳之路”上 , 联想属于先行者 。 目前 , 联想已经连续15年发布ESG报告 。
联想“零碳之路”:从“零碳服务”到“零碳工厂”
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2006年之前 , 联想一直持续进行可持续发展方向的技术积累 。 2006年 , 联想率先按下转型按钮 , 在数字创新与制造融合发展中积极布局“研产供销服”全价值链效率提升 , 将“提质增效”的目标融入每一个转型环节中 , 为行业打造了一条可借鉴的“低碳转型”之路 , 同时 , 在2006年 , 联想开始关注并夯实基础数据收集和目标制定 。 2009年 , 联想制定了可持续发展策略 , 致力于推动ESG发展(关注环境、社会责任和企业治理) , 联想的运营全面融入“零排放”理念 , 随后几年大力推动绿色标准制定和减排目标达成 , 通过层层分解减排任务 , 驱动整个企业达成“碳达峰、碳中和”对应的减排效果 。
早在2011年 , 联想就率先实现了自身生产运营范围1的温室气体净零排放 , 也是国内首批完成设立科学碳目标的科技制造企业 。 联想的愿景是在2050年底之前实现净零排放 。 目前 , 联想正在与“科学碳目标倡议”组织合作 , 设立更细化的目标 , 并确认路线图 。
联想“零碳之路”:从“零碳服务”到“零碳工厂”
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不仅自身实现绿色低碳 , 联想也将目光望向整个供应链 。 相比较传统高耗能行业 , 电子类产品虽然不是单点耗电最高、环境污染巨大的产品 , 但却是供应链长、产品特性复杂、使用范围广、使用时间长 , 总体耗电量大的产品 。 所以联想也将目光转向整个行业 , 把之前积累的经验和标准 , 溢出到一级、二级合作伙伴以及供应链的上下游 , 由点带面一起减污降碳协同增效 , 同时搭建起绿色供应链体系 , 提供运营、生产、物流、回收、包装五个绿色管理维度的方案 , 以及绿色数据平台的建设 , 引导和带动上下游产业链共同实现绿色低碳转型 。
龚勋表示:“过去十多年 , 联想开展了低碳领域核心技术攻关 , 大力提升产业链智能化整合能力 , 形成多能互补的低碳科技和领先战略 。 联想低碳战略由‘降碳协同增效’理念驱动 , 从绿色制造、绿色解决方案、绿色低碳技术、零碳园区的落地 , 到产品能源效率提升、供应链物流排放的实施 , 再到回收和再利用 , 构建起一个一体化的绿色产业生态 , 牵引自身绿色升级同时 , 也开启了赋能全产业绿色低碳转型 。 ”
在通向“零碳”的路上 , 行业需要深入的技术研究与积累 。 今年4月份 , 联想公布了最新的ESG进展 , 承诺到2025年 , 全线计算机产品100%含有再生塑料 , 累计使用量达13万吨 。 作为ESG先行者 , 联想以科技创新驱动 , 在产品的设计、制造、包装各个环节进行绿色升级 。
联想早有行动 。 从2005年起 , 联想在台式机、工作站、笔记本电脑、显示器及外设产品中 , 共使用毛重超过1.15亿千克的再生塑料 。 另外 , 联想在行业内率先引入可降解竹及甘蔗纤维包装等技术 , 减少包装材料使用3240吨 。 除此之外 , 联想还将电子产品回收再利用与再生塑料生产相结合 , 更加有效地促进了废电子电器产品的回收再利用 , 解决了再生塑料来源问题 。 目前 , 联想累计使用了接近900万千克来自电子废弃物中的再生塑料材料 。 2021年联想将闭环再生塑料应用到248种产品中 , 100%的显示器产品含有闭环再生塑料 。