产品设计|桦意设计:Creo产品设计的思路

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产品设计|桦意设计:Creo产品设计的思路

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在产品设计中 , Creo应用比较广泛 。 通常来说 , Creo产品设计的思路主要是基于自底向上设计(Down-Top Design)和自顶向下设计(Top-Down Design)展开的 。

对于一些简单的定型产品、改良型产品 , 可以采用传统的基于自底向上设计(Down-Top Design)思路进行 , 先设计一个个零件 , 再逐步将设计好的这些单独零件装配起来 , 设计过程中零部件之间只存在简单的装配关系 , 并不存在设计参数的关联 。 这种设计思路、方法很容易掌握 , 是应用最广的设计思路 , 但同时这种设计思路、方法也存在诸多弊端 , 如各零件中的设计数据不具有关联性 , 设计修改只能一个零件一个零件地去修改而导致设计修改不便 , 多次修改还容易引起干涉等问题 , 零件装配操作也相对繁琐 , 因而设计效率较低 。
现在一些新产品设计的周期在加快 , 使用基于传统的自底向上设计(Down-Top Design)思路已不能满足完全需求 , 此时可以采用基于自顶向下设计(Top-Down Design)的思路去设计产品 。 所述的基于自顶向下设计(Top-Down Design)思路其实就是以设计结果为导向 , 在遵循设计意图的前提下从整体的概念设计出发 , 规划好产品的层次结构并逐级细化 , 包括产品布局设计、层级结构设计、详细设计等 , 最后落实到产品的每个零件的设计 。 这种设计思路有利于产品从抽象到具体的一步步转换 , 可以从产品的外观造型出发对产品整体建模 , 接着根据零部件之间的配合关系拆分出各级零部件的模型 , 并可参照相互零件的关系进行零件的细节结构设计 , 最终完成整个产品设计 , 其设计数据关联性强 , 产品修改方便 , 比较典型的应用是使用骨架模型来确保设计意图 , 或者使用主控件设计方法等 。 通常利用骨架模型或主控件来创建产品的外观造型并根据零部件之间的配合关系建构用于拆画出各级零部件的曲面、草图等对象 , 当然不限于此 , 主要零部件的外观造型等数据可以由骨架模型或主控件模型传递而来 。
与传统的自底向上设计(Down-Top Design)思路相比 , 自顶向下设计(Top-Down Design)思路具有以下明显优势 。
1)自顶向下设计(Top-Down Design)思路更符合现代产品的开发过程 , 也更适应设计者的创新设计思维 , 是基于设计意图下的“总-分”设计 , 在设计中优先考虑产品要实现的功能和最终的外观造型 , 再根据功能和外观造型设计其相应的结构要素 , 以使结构和功能始终能有效地做到协调统一 , 不易跑偏 。
2)通过骨架模型或主控件应用 , 能使底层零件与顶层设计信息存在数据关联 , 便于并行设计和设计修改 , 如果修改了骨架模型或主控件使顶层设计发生了变更 , 那么这些变更可以自动传递给受控的底层零件 。
图1所示的Creo装配模型树显示的是一个应用了骨架模型的设计 。

图1   应用骨架模型的设计
图2的功能手机则应用了主控件设计 , 主控件其实就是单独在零件设计模式下根据产品功能和外观造型等要求要构建好产品的形状 , 并以构建好各主要零件的分型曲面和相应的曲线 。