灯塔工厂增至4家，数字美的从引领家电转型到赋能中国制造升级世界家电产业数字化转型进程

世界家电产业数字化转型进程再次加速！日前，继2020年美的集团家用空调广州工厂，以及2021年美的集团顺德微波炉工厂之后， 2022年美的集团合肥洗衣机工厂和荆州冰箱工厂，双双入选世界经济论坛（WEF）发布的“灯塔工厂”最新名单，实现了在家电行业覆盖品类最广、数量最多、层次最丰富。
作为世界第四次工业革命的引领者，也是数字化制造和工业4.0代表，由世界经济论坛（WEF）和麦肯锡咨询公司在全球发起评选“灯塔工厂” ，被认为是拥有世界一流的制造能力，相关企业应该具备“实现重大影响、成功整合多个案例，具备可扩展的技术平台和在关键因素中表现优异”等优势。至此美的集团旗下共有4家工厂入选“灯塔工厂”名单，成为中国拥有“灯塔工厂”数量最多和质量最高的企业之一。

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这也从一个侧面表明：作为世界家电数字化转型的先锋军，美的集团通过覆盖空调、冰箱、洗衣机、微波炉等多个品类和领域的“灯塔工厂”经验，成为家电制造企业的指路明灯，并通过自身的成绩让外界展示如何从“数字化转型”中挖掘新的价值，包括大幅提升产业链效率、提高生产敏捷度和小规模多批次柔性生产的响应能力、加快新品上市进程、提升品质化水平等。最终，这也将加速数字美的为中国制造升级赋能的进程。
引领家电数字化转型，美的领先一大步
自2018年开始，世界经济论坛与麦肯锡咨询公司在全球发起评选“灯塔工厂”项目，意在寻找制造业数字化转型的典范。目前已有来自全球20多个行业的百余家工厂入选，分布于消费品、汽车、家用电器、钢铁制品、医疗设备、制药、工业设备等多个领域，展现了传统产业数字化转型的巨大潜力。
自2020年美的集团旗下广州家用空调工厂入选“灯塔工厂” ，并于2021年顺德微波炉工厂再度入选“灯塔工厂” ，今年合肥洗衣机和荆州冰箱两家工厂同时入选“灯塔工厂” ，可以清楚看到，数字化驱动下的美的集团智能家电业务，正在迈入一轮高质量发展的新赛道。
此次入选“灯塔工厂”的美的集团荆州冰箱工厂总经理李震介绍， “通过数字化改造，荆州冰箱工厂不只是提高生产效率、降低生产成本，保证产品零缺陷，同时还实现广泛的柔性自动化生产，解决小批量、多批次的生产需求，为公司多品类、多规格、多型号的冰箱产品参与一线市场竞争，提高竞争力” 。

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据悉，美的荆州冰箱工厂基于遗传算法，对290种机型进行自动混线排程，考虑19个约束条件，可实现54种箱发模具， 45种门发模具的最优化排程，单线可以兼容39种冰箱产品共线生产，实现零换线的完全柔性生产；同时，通过大量使用AIE大数据等技术，构建端到端的自动检测大数据平台，新增64个检测项目，对199个质控点进行实时检测，实现无误判、漏判，确保品质零缺陷。
数字化变革和智能化升级让合肥洗衣机工厂的产销效率和运营质量实现了巨大突破，据该工厂总经理张志民介绍：“数字化驱动了我们整个业务流程、模式和效率的变革，过去三年，我们整个交付周期缩短了56% ，我们内销产品已由原来的27天交付下降到12天，紧急订单可以做到7天交付，数字化其实是赋能我们端到端的全流程。 ”
张志民还透露， 2021年合肥工厂生产洗衣机产品达到超过了1400万台，平均每1.3秒就有一台洗衣机产品下线， “三年来，我们的制造效率提升了51.6% ，单台成本下降了28个点。 ”这些数字也意味着同类产品的竞争力要超过绝大多数同类品牌或企业。