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中国有80多家工厂
植物工厂是以高科技构建的现代农业可持续生产体系 。在这个生产体系中,采用立体栽培技术进行周年生产,植物产量是传统农业的几十倍甚至几百倍,生产出的植物质量达到绿色甚至有机品质 。目前世界上只有日本、美国、荷兰等少数发达国家掌握了这项技术,其中日本科技企业建造了大量的工厂 。
植物工厂的发展始于20世纪50年代的欧美发达国家,最早应用于丹麦、美国、荷兰和奥地利 。1974年,日本开始研究人造光植物工厂 。生产实践中使用的第一家人造光工厂是1983年的静冈三浦农场三角工厂,使用高压钠灯 。
20世纪90年代以来,随着新光源、环境控制等关键技术的突破,植物工厂迎来了快速发展期 。2009年,日本提供了500亿日元的预算补贴,以支持工厂的研发 。因此,到2016年,日本共有254家工厂 。
目前,各种资本正在加速进入这个新领域 。不仅中粮、宝钢在中国布局工厂园区,菲利普、三菱也参与工厂的技术研发和产业推广 。据不完全统计,到目前为止,中国已经建成了80多家工厂 。
植物工厂相关专著
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张杨其昌中国
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日本 。在古代,它是由丰富的树木写的
张译
《植物工厂概论》是我国第一部植物工厂技术学术专著,由中农金旺总规划师张成波与中国农业科学院杨其昌研究员合著 。同时,植物工厂学术领域的世界领军人物谷在丰树教授撰写的《太阳光利用型植物工厂》也由张先生翻译介绍到中国 。2010年正式出版,引起了业界的广泛关注,极大地推动了我国植物工厂的学科建设 。
住着“无菌房”
我走进福建的一家植物工厂,这是世界上最大的植物工厂,占地300亩,总建筑面积70万平方米 。
进入车间,必须穿上防护服,然后穿上防护裤和拖鞋,进入内室 。然后穿上带帽、衣服、裤子、鞋子的消毒防护服,再戴上酒精消毒过的手套,穿上靴子 。通过消毒间,踏过消毒池后,即可进入清洁度10万的生产车间 。
蔬菜正在悄悄生长 。它们被放在6层的栽培架上,根部被绑在营养液中 。每层蔬菜的顶部都有很多LED灯,像太阳一样照亮蔬菜,通过光合作用使其旺盛生长 。
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生产车间里,栽培架上摆满了生菜、白菜、冰镇蔬菜等10多种水培叶菜 。此外,
有石斛、金线莲等中草药材 。
植物工厂的生产,击破了对蔬菜生产的固有观念 。没有土壤,没有阳光,没有污染及病虫害,也不使用任何农药,并且20天就可以采摘食用了 。
这仿佛是一个科幻的世界 。
照着红蓝“配方光”
万物生长靠太阳 。古人早已知晓太阳在植物生长中的作用,而现代科学技术进一步破解:植物通过光合作用,将二氧化碳和水转化为碳水化合物和氧,将太阳能转化为化学能 。植物的生物量中90%来源于植物的光合作用,所以光合作用是影响植物生长和产量的最基本要素 。
光是由不同波长的电磁波组成的,我们肉眼能够感知的是可见光——红、橙、黄、绿、蓝、靛、紫,其波长范围都在380—780纳米之间 。此外,还有不可见光,如紫外线、红外线和远红外光等 。植物并不是吸收所有的光,它们更青睐蓝光和红光,吸收比例超过60%,因此将红光和蓝光按照一定配比制成光源,就能满足植物生长需求,植物将几乎不吸收的绿色部分反射回去,所以我们看到的植物是绿色的 。
在植物工厂里,蔬菜所需要的光是通过LED灯照射的 。
当然,蔬菜的生长不是由LED灯简单照射就可以完成的 。植物工厂的生产车间里,有高精度环境控制、从而实现蔬菜周年连续生产的高效农业系统 。它利用计算机对植物发育生长的温度、湿度、光照、二氧化碳浓度以及营养液等环境条件进行自动控制 。
通常情况下,生产生菜的车间里,昼夜温度在18℃—23℃,湿度在65%—75%,而二氧化碳浓度则根据不同植物的不同需求,一般在400—1200ppm之间,这样的环境条件最适合蔬菜的生长 。
植物工厂为何选LED灯做光源?
LED灯的发光效率高,发热少,而且光强、光谱都是根据不同的植物需求特制的 。这种“光配方”既能满足植物生长的需要,又比荧光灯更加节能 。
喝着营养液
植物工厂是无土栽培,植物生长的全部养分均从营养液中获取 。
在每一层栽培板的下面,都储存着营养液,将蔬菜轻轻地提起来,蔬菜的根系就从营养液里露了出来 。营养液除了提供水分,也提供植物生长所需的各种元素,包括氮、磷、钾等元素及锌、铁、锰等微量元素 。根据植物不同的生育阶段,如苗期、分栽期等,会有不同的专用营养液,来满足不同阶段植物对养分的需求,促使植物快速生长 。
营养液的温度控制是自动的 。在寒冷的天气中,系统会对营养液自行加热,否则低温会对植物的根系造成伤害 。
在植物工厂,通过对环境的高精度控制,植物的生长几乎不受自然条件的制约,生长周期会加快 。在生产车间,工人的播种速度极快,就是往栽培板的凹陷小坑里放置一粒蔬菜种子 。借助播种机一个人一小时能播种2万粒 。从播种到收获,生菜、小白菜等的生长周期大概需要35天 。除去育苗期,真正占用栽培架的时间只有20天 。而在普通大田里,则需要一个月到40天的时间 。
中国:植物工厂正在大力推广
不需土壤,无需阳光,蔬菜照样生长,而且质量和产量都更好,因此植物工厂被称为设施农业的最高级阶段 。在我国,植物工厂的兴起和发展时间还比较短,大多数植物工厂还处于科研、试验、示范阶段 。
据悉,植物工厂一般分为5级,它们按照发展流程如下:芽菜植物工厂→菌菇、药用菌植物工厂→叶菜植物工厂→浆果、花卉植物工厂→中药植物工厂 。而我国的植物工厂一般处于第三级和第四级 。
目前,在我国的北京、山东、江苏、福建等地都有“植物工厂”在进行生产研发,种植品种包括生菜、西红柿、油菜、葡萄、黄秋葵、辣椒等品种,以及一些高档花卉种苗 。
我们的目标是星辰大海

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看过电影《火星救援》的人一定对在火星上种土豆的场景记忆深刻,宇航员因此存活了500多天 。虽然是科幻情节,但也描绘了植物工厂技术在未来航空航天的应用前景 。
其实,在现实生活中,植物工厂生产的蔬菜已经走入寻常百姓家 。以中科生物的植物工厂为例,日产1.5吨蔬菜,投放到厦门、福州和泉州等地的130多个中高端超市 。
不仅如此 。植物工厂技术也已为特殊环境的人们提供着食物需求 。采访人员在中科生物植物工厂厂区见到一个大型集装箱 。箱顶上是一排太阳能电池板,箱体内一层层的栽培架上种植着生菜 。
为航天服务更是植物工厂技术的追求
2016年10月19日凌晨,神舟十一号载人飞船发射升空,并与天宫二号对接成功 。我们中国的航天员也已经开始了在太空中种植生菜的尝试 。植物工厂技术在中国的航天领域有了应用 。
在未来蔬菜可以“私人定制”
中科生物研究院院长李绍华说,我国蔬菜种植面积1600万公顷,每年使用农药31万吨,化肥5912万吨 。在相同种植面积下,植物工厂使用的肥料是传统种植方式的1/25,农药则一点不用,最大程度保障了所种植物的食用安全性 。
“我们的研究结果表明,植物工厂生产的植物,维生素和糖等的含量几乎没有变化 。经过第三方机构检测发现,植物工厂种植的蔬菜产品检测不到农药、重金属等有害物质 。”
未来针对不同需求的顾客,植物工厂也会为他们定制蔬菜 。比如,肾脏病人要严格控制钾的摄入量,我们可以为他们提供低钾配方的蔬菜 。

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