神木市丰瑞能源发展有限公司于2011年建厂,专注于干燥单一煤泥 。2013年10月,为有效解决石药店矿业煤炭生产过程中产生的工业废弃煤泥,消除煤泥对当地环境的污染,降低石药店矿业消除工业废弃物的成本,公司与石药店矿业签订了永久煤泥处理协议 。同时,为更好地响应国家节能环保政策,以建设节能环保示范企业为目标,公司千方百计筹措资金,与科研实力雄厚的央企——中煤科工集团下属企业合作,本着“废物利用、环保高效、循环利用”的经营理念,总投资超过1.8亿元,对煤泥处理工艺进行技术改造,不断延伸产业链,增加煤泥附加值 。
新建车间和生产线
近年来,丰瑞能源发展有限公司先后建设了煤泥浮选车间、浓缩车间、尾煤压滤车间,新建了2条精煤烘干生产线和5个防尘大棚,总面积7200多平方米 。
在生产中,公司充分利用新型煤泥综合治理生产工艺,将石窑店矿的煤泥通过管道输送至公司浮选系统,减少了煤泥运输过程中产生的污染和运输车辆的排放 。通过浮选车间,将煤泥中的精煤从粘性矿物中分离出来,然后进入压滤回收系统,实现煤泥中碳的高效回收,生产高发热量的精煤 。洁净煤通过干燥和粉碎系统制成煤粉,销往陕西、山东、河北、天津、安徽、福建、广州等地 。
变废为宝成产业链
公司与贵州省建材设计研究院合作,将煤泥回收处理后的尾矿与煤矸石混合,引进国内先进的机砖生产技术,建成1.6万平方米的封闭式机砖生产厂,生产出优质机砖,销往神木、府谷及周边山西、内蒙古等地 。
【低成本创业项目 神木创业项目】同时,浮选压滤系统产生的污水经浓缩系统处理成工业用水,再返回石窑店煤矿循环使用,实现废水零排放 。生产机砖过程中产生的余热,用于工厂和职工宿舍取暖洗澡,余热用于烘干精煤 。整个系统全封闭、无泄漏、无排放 。生产废弃物和废水零排放后,变废为宝 。
经过几年的发展,公司逐渐走出了一条将煤泥浮选、精煤干燥磨矿、煤泥尾矿煤矸石制砖、污泥浮选压滤等过程中产生的废弃物进行处理后再回收到煤矿的产业链 。全产业链已形成年产煤泥煤矸石70万吨、优质喷煤15万吨、机砖1.4亿块、污水处理150多万立方米的生产能力 。因成绩突出,曾两次受到当地政府表彰奖励 。
狠抓企业文化建设
公司从“五好”(安全生产好、环境卫生好、公司绿化好、员工生活好、企业文化好)入手,狠抓企业文化建设,丰富员工业余文化生活,调动员工工作积极性,增强凝聚力,牢固树立公司对我好、对我不好的思想 。千方百计加强管理,降低生产成本,挤出资金足额缴纳工伤保险,以提高员工待遇 。员工月薪比同类企业高300元以上 。
公司不断改善工厂环境 。从2016年开始,公司后勤人员一分钱工资都没挣到,就主动要求铺设水泥路面23000多平方米,搬运土石方18000立方米,搭建2560
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