本文转自：盐阜大众报阿特斯智能生产车间盛安传动改造后的智能化生产车间阿现特数字化生产线智...|“智改数转”，如何赋能盐城高质量发展？( 二 ) 本文转自：盐阜大众报

盐城阿特斯“超高效太阳能电池片智能制造车间” ，刚刚被评为“江苏省智能制造示范车间” 。该公司智能制造工程师滕东旭介绍，公司不断加大资金投入，先后引进机器人、ERP智能化管理系统等，持续完善自动化信息管理和生产能力，生产效率和产品质量显著提升。
滕东旭说，按照传统流程，盐城工厂需要用工三四千人，但目前他们的自动化率超过80% ，连管理者在内总共800人左右，综合运营成本降低10% ，效率提升40% ，不良品率降低40% 。
尽管转型效果显而易见，但与先进地区相比，我市“智改数转”覆盖率偏低仍是无法回避的现实。企业“不愿转、不敢转、不会转” ，已经成为推进“智改数转”过程中的突出难题。
选答题，必答题
“这几年行业竞争激烈，一边是原材料价格上涨快、能耗管控压力大、招工越来越难；另一边是客户对效率、品质、售后的个性化要求越来越高，为了保市场、保订单，即便是压低利润也得做。 ”盐城健牌科技有限公司副总经理陈加科无奈的一席话，道出了不少制造企业当前面临的“内忧外困” 。
健牌科技主要生产汽车密封条粒料。让陈加科欣慰的是，公司去年将数据全部“上云”后，质量、效率、成本都“发生了可喜的变化” 。
1月19日，在盐城智能制造联合创新中心，一场以“智改数转”为主题的研讨会吸引了盐城经开区100多家规上制造企业。中国智能制造系统解决方案供应商联盟成员、中国质量认证中心南京分中心部长马骏是此次活动的特邀专家。
“‘智改数转’已是全球共识，不跟上时代，就会被淘汰出局。这已经不是选答题，而是必答题！”马骏认为，企业“不愿转”大多源于理念上的误区，认为“智改数转”就是上系统、买硬件，是可有可无的“面子工程” 。马骏解释， “智改数转”对企业研发、设计、生产、制造、运输、营销、服务的全生命周期，都是脱胎换骨的重塑。
作为“智改数转”服务商，盐城智创中心已为全市300多家企业实施了自动化、网络化、智能化改造提升，培育了省星级上云企业85家。在中心副主任纪红看来， “智改数转”是企业战略层面的转型，是整个生产管理方式的变革，所以“一把手”是“等观望”还是“抢先机” ，决定了企业的发展走向。
“规上企业往往牵一发动全身，中小企业则更加关注投资回报。 ”纪红认为，观念和投入是许多企业在“智改数转”面前踌躇不决的主要原因。同时，全员认知的一致性，是“智改数转”能否顺利推进的基础和关键。
除了“不愿转” ，更多企业是“不敢转、不会转” 。不少企业如同盐城健牌科技公司，在自我转型初期遇到“规划不充分、方向不明确、路径不清晰”带来的“短期效果不明显”问题。范能胜坦言，盛安传动在“智改数转”过程中也面临过“投入大量资金的某类产品生命周期短，投入产出不成正比”的瓶颈。
“‘智改数转’并非一‘转’永逸，而是一个循序渐进、不断提升的过程。 ”马骏坦言，很多已经“转起来”的企业也面临着如何“继续转”“转得好”的拷问。企业技术能力有限、专业人才不足、投入负担重等，都是“可持续转型”的现实阻力。
怎么改，如何转
因“企业产品质量认定‘裁判机构’成员”的身份，马骏这几年频繁与盐城制造企业打交道。令他欣喜的是，越来越多的企业不再纠结于“转不转” ，而是更加深入思考“怎么改，如何转” 。