图6:使用和不使用高强度超声的Inconel 625的AM
a , b)在没有(a)和有(b)超声的样品中 , γ相沿构建方向(z)的反极图 。
c , d)在没有(c)和有(d)超声的样品中 , γ相的{001轮廓极图(以MUD:均匀分布的倍数) 。
e)在AM过程中通过开启和关闭超声波制作的样品的构建方向(z)绘制反极图 。 比例尺 , 250μm 。 比例尺:250μm 。
图7 shang'tu超声波频率对IN718高温合金的显微组织和晶粒尺寸的变化
下图:析出相Laves相在不同频率下的对比
【小结】
总之 , 高强度超声已被用于解决金属AM中一个长期存在的问题 , 即强外延生长促进了沿构建方向的柱状晶粒的形成 。 在Ti-6Al-4V的增材制造过程中使用超声波能够形成完全等轴的结构 , 从而改善了微观结构的均匀性 , 显着减小了prior-β晶粒尺寸 , 并显着削弱了凝固组织 。 这项工作强调了prior-β晶粒细化在AM Ti-6Al-4V的拉伸性能中的重要作用 。 对超声条件的评估表明 , 超声换能器元件的选择可以成为大批量制造AM构件结构优化的一个重要的实际考虑 , 建议使用磁致伸缩换能器 。 为了评估方法的通用性 , 将超声波晶粒细化方法成功应用于Inconel 625的增材制造 , 包括通过简单地打开和关闭超声波 , 沿着构建高度创建交替的柱状/等轴/柱状的Inconel 625晶粒结构 。 团队希望这项技术可以推广到其他金属材料的增材制造 。
相关成果以题为“Grain structure control during metal 3D printingby high-intensity ultrasound”发表在了Nat. Commun.上 。
文章来源:Todaro C.J. Easton M.A. Qiu D.et al.Grain structure control during metal 3D printing by high-intensity ultrasound.Nat Commun11 142 (2020). https://doi.org/10.1038/s41467-019-13874-z
参考资料:
https://doi.org/10.1016/j.jmatprotec.2019.116395
【3D打印|《Nature》子刊:高密度超声进行3D打印来细化晶粒】https://doi.org/10.1016/j.actamat.2017.09.010
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