制造业|三一重工探索数字化转型：要么翻身要么翻船，做奔跑的大象机器人|top100|榜单|擎朗智能|数

自2010年以来，我国制造业已连续11年位居世界第一。工信部数据显示，2012年到2020年，我国工业增加值由20.9万亿元增长到31.3万亿元，其中制造业增加值由16.98万亿元增长到26.6万亿元，占全球比重由22.5%提高到近30%。体系完备，我国工业拥有41个大类、207个中类、666个小类，是世界上工业体系最为健全的国家。
在做大的同时，中国制造如何进一步变强，跃居全球制造业顶端？三一重工探索的路径是“灯塔工厂”。
“灯塔工厂最大的意义，就是人让机器变得更好，机器也让人变得更好。” 近日，三一集团董事、高级副总裁代晴华在接受澎湃新闻（www.thepaper.cn）采访人员在内的媒体采访中表示，“灯塔工厂让人和机器之间形成了一种协同关系，而不仅仅是一个体力的替代关系。

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灯塔工厂，被誉为“世界上最先进的工厂”，是由达沃斯世界经济论坛和麦肯锡咨询公司共同遴选的“数字化制造”和“全球化4.0”示范者，代表当今全球制造业领域智能制造和数字化最高水平。在全球“灯塔工厂”网络中，中国是拥有“灯塔工厂”最多的国家，印证了中国制造的强大实力，而三一重工北京桩机工厂则是全球重工行业首家世界灯塔工厂，代表在重工行业的中国制造硬核实力。
进入三一重工桩机1号工厂，最先进入视野的是装配柔性岛上有条不紊进行装配的机器人，这些机器人都带有一双“慧眼”，通过摄像头传输作业面情况，机器人可以实时得到场景深度信息和三维模型，作业时指导机械手自动修复偏差。放眼看去，四万平的车间除了机器人在作业，很少看见工作人员的身影。再往里走，一辆SR405R型号的旋挖机引起大家驻足，高约三十米、重近两百吨，机身形似坦克，所处地面全是钢板，远看像是导弹发射架……

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如今在5G技术与工业互联网深度融合背景下，三一重工已经开始成长为“奔跑的大象”，将会为行业带来怎样的赋能？
会思考的柔性供应链
三一重工股份有限公司（三一重工，600031）由三一集团投资创建于1994年，2003年在A股上市，产品包括混凝土机械、挖掘机械、起重机械、桩工机械等，研制出世界第一台全液压平地机、三级配混凝土输送泵、无泡沥青砂浆车，全球最大3600吨级履带起重机、中国首台混合动力挖掘机等。截止9月30日休市，其市值达2160.32亿元。
2021年半年度报告显示，三一重工上半年营收达671.28亿元，同比增长36.47%，实现归属净利润100.74亿元，同比增长17.16%，其中，研发费用投入30.58 亿元，同比增长80.82%。连续盈利之外，较具看点的是公司最近三年研发投入增速每年都保持在50%以上，或意味着公司数字化转型力度持续加强。
关于这次获评的灯塔工厂，三一重工智能制造研究院院长董明楷介绍，“今天的桩机工厂就是一个脑子聪明、眼疾手快的工程师，实现了工匠精神与经验的参数化与软件化”。

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其次，通过AGV小车实现智慧物流。在精准授时、低时延的5G无线工业专网的保证下，行业首创2台AGV“双车梦幻联动”，实现27米超长超重物料的同步搬运和自动上下料。
再者，基于5G+AR设备的“人机协同”技术在工厂广泛应用、包括物料分拣、销轴装配等传统劳累作业、危险作业。
此外，在后台，由树根互联打造的“根云平台”也在日夜不停计算，它要根据工厂里3600多个数据采集点收集的工业大数据，为每一道工序，每一个机型、甚至每一把刀具匹配最优参数，优化生产节拍。