SpaceX的星舰工厂
有看官说了 , 甭管人家环境怎么样 , 活儿好 , 做出来的东西精致就行 。
话不多说 , 咱还是再上一张图吧 , 这是SpaceX刚做好的星舰 , 已经矗立在发射塔架上准备测试了 , 大伙儿瞧睢工艺如何:
星舰细节感人
也难怪NASA对马斯克用不锈钢造火箭多有抱怨:你这么玩 , 不是砸我牌子么?
但不锈钢便宜 , 这是谁都不能否认的事实 。 马斯克算过一笔账:用碳纤维造火箭 , 每公斤的成本超过135美元 , 同时碳纤维材料有35%的损耗 , 总的算起来每公斤需要200美元;同样用301不锈钢薄板只需要3美元!碳纤维制造工艺复杂 , 专业技术人员每小时工资要250美元 , 而焊接不锈钢板的普通焊工每小时工资不到50美元 。
这么一算下来 , 如果用碳纤维材料造一个100吨重的飞船外壳要花几千万美元 , 而用不锈钢薄板几十万就搞定了 。
碳纤维燃料储箱在制造中
马斯克弃用碳纤维不只因为它贵 , 而是它确实不适合星舰的任务要求 。
碳纤维材料的优点是轻、强度高 , 随着价格越来越便宜 , 不仅主流民航飞机大量采用碳纤维 , 连家用轿车和自行车等也越来越多地用它来作为结构部件和壳体 。
但碳纤维的强度是有方向性的 , 在某些方向上它能承受很大压力 , 而在另一个维度上却又表现得很脆弱 , 如果将它制成直径达12米的火箭外壳 , 依然需要设置额外的增强结构 , 这又使总重量增加 , 碳纤维轻薄的优点便不复存在 。
如果壳体很脆弱
碳纤维不可焊接 , 如果要用它制造星舰壳体 , 你需要一个直径12米、长度超过50米的巨大卷轴来缠绕纤维丝 , 然后再用一台更大的设备来抽真空、烘烤几小时甚至几天才成固化 。 这对于一心想省钱的马斯克来说是不可想象的 。 相比之下 , 用3毫米厚的不锈钢板焊接几乎不需要什么设备和投资 , 速度快多了 。
批量生产的星舰头锥
不锈钢在高低温状态下的性能要优于碳纤维 。 301不锈钢隔热性能好 , 适合在8.5个大气压下存储超低温的液态氧;同时它还能承受火箭进入大气层时摩擦产生的高温 , 只是在温度超过815℃时才失去强度 , 所以需要在与空气摩擦最剧烈的位置铺上隔热陶瓷 。
碳纤维导热性能好 , 用它来装液氧需要双层壳来隔热 , 这意味着额外增加重量;虽然它也能耐高低温 , 但在重返大气层时 , 发动机喷出的火焰会持续炙烤飞船外壳 , 同时飞船里边还有液态氧 , 这会使整个飞船或火箭变成熊熊燃烧的火球 。
猎鹰火箭降落时的火焰
讲了这么多 , 你应该明白了 , 马斯克并非仅仅是抠门才使用301不锈钢来制作星舰飞船 , 而是不锈钢确实有许多优点:它在同样重量下强度更高 , 能适应极端高低温环境 , 加工和维护的成本低 , 制造速度快 , 甚至不需要刷油漆......最最重要的 , 它确实太便宜 。
相比之下 , 碳纤维过于高大上 , 它的材料成本是不锈钢的70倍 , 加工工艺复杂 , 精度要求苛刻 , 实际上如果要做到星舰任务所需要的强度 , 碳纤维的重量优势并不明显 , 更要命的是这东西在高氧环境下太容易烧了 , 搞不好就出人命 。
所以SpaceX决定弃用碳纤维是有道理的 , 只是不知道2024年他们的不锈钢星舰是不是真可以飞去月球再安全飞回来?
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