OPPO|品质产能全都要，中国智能制造迎来转型升级，OPPO方向又对了智能制造|中国智能|数字化转型

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工业制造作为国民经济的重要支撑，工厂自动化、智能化程度对于产能的影响巨大。随着信息时代向智能时代出发，制造业也正经历着工业4.0变革，不仅在制造上趋于精细化，人力解放和生产效率也大幅提高。这其中，从工厂管理、生产设备到人员操作均需要统一流程、有机协作才能让各个生产环节如行云流水般展开，智能化平台搭建与协调尤为重要。

要说全球制造业中，智能化程度极高的要数特斯拉超级工厂，当特斯拉从数字化、信息化到智能化转变的过程中，也投入巨大并且做出了很多努力。在国内市场中，自产率超过80%的国产手机厂商OPPO ，面对近十几年来智能手机狂野生长时，意识到通过单纯调整生产线，扩大生产设备规模已经无法满足市场需求，只有推动数字化、智能化转型才是最优解。

标准化制定，奠定智能制造基础
在2020-2022年期间， OPPO改变了引进设备扩大生产规模，提升产能的策略，重新梳理工厂生产的标准化流程。它通过将OPPO现有的15000台设备按不同供应商归类，倾注大量精力搭建软件控制平台，完成了不同供应商设备间的协调和控制，令整个生产过程变得更为统一紧密。同时OPPO还针对国内外法律法规的不同，制定海外海外建厂的流程标准化，大幅提升了全球各地建厂和生产效率，有效提升了产能，奠定了智能制造基础。

智能化转型措施，全面实现数字化转型
在实现了生产各个环节的标准化之后，向数字化、智能化转型满足全球市场的供货需求成为OPPO发力重点。就全球而言， OPPO拥有10个智能制造中心以及印度、巴基斯坦和埃及等海外工厂，为了让这些工厂统一实现工艺参数和管控要求一致， OPPO通过多项技术手段，对手机制造的多项标准进行量化固化，并将判定标准上传系统，保证各工厂产品质量交付的一致性。

同时， OPPO还尝试与工业VR公司合作，通过远程设备进行指导校准，摆脱国际人员来往的束缚。并通过制作和研发人员的共同努力，提升产品协同能力并放大自身优势，实现更高的产品良率，为用户带来更有优质的使用体验。经过长时间的技术和经验积累，随着2020年OPPO启动“凤凰计划” ，实现全面数字化转型。

人性化底色，加速推动智能化转型
无论是数字化转型还是智能化转型，在整个过程中人员都是最重要的因素，智能化转型的本质是要提升生产效率，人员应当随着转型升级带来更高质量的产出。 OPPO通过生产流程调研和产研结合，不仅让员工POU手边化（衡量工人不用挪动身体作业的一个指标）达到90%以上，还推出五星人才激励计划，建立员工晋升通道，带来技能和薪酬提升方面的全力支持，让员工在智能化转型中发挥出最大能量。

【OPPO|品质产能全都要，中国智能制造迎来转型升级，OPPO方向又对了】通过OPPO向智能化转型的一系列措施可以看出，它已经取得了非常亮眼的阶段性成果，现如今OPPO每条生产线平均10秒生产一台手机，相比2020年制造成本下降解决40% ，并带动供应链厂商和上下游企业降本增效、提升产能和核心竞争力。作为国内少有的产研一体科技企业， OPPO还将坚持人性化底色的智能化向纵深推进，并成为国内智能化制造转型升级路上最亮丽的那道风景线，引领更多国内企业向智能化制造发展。