仓库应如何管理?
8字方针、3个内容、3符目标、规划方法;
“收、管、发、盘”四个方面的管理,全在这里 。
仓库管理必读,建议收藏 。
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仓库管理的八字方针
及时、准确、安全、节约
【仓库管理6大要点,仓管如何管理仓库】仓库管理内容
1、时间:指的是交货时间、入库时间、使用时间、储存时间、材料退回时间等等 。
2、质量:指的是材料本身的质量、储存质量以及有质量问题的材料的处理 。
3、成本:是指材料价格、仓储成本、滞销成本、短缺造成的停工成本、过剩造成的仓储能力成本、占用资金造成的资金周转成本 。
仓库管理目标
仓库管理目标:三符
1.账目是一致的
2.账户卡一致
3.账目是一致的
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仓库规划方法
(一) 六定原则
1.排序:识别所有对象名称,方便所有员工快速搜索 。
2.定位:指定具体的放置位置 。仓库货架的位置;架子每层放什么;每一类货架上都摆放着什么 。
3.量化:指定一个合适的数量 。对于备件和消耗品,应规定最大和最小库存数量 。
4.恒定体积:指定所用容器的尺寸和材料 。
5.定位:指定放置对象的方式 。物体是水平放置的吗?站直?起重机?水平?还是站起来?
6.指定人员:所有对象指定管理负责人 。
(二)区域规划内容
1.区域划分:管理“仓库、分区、分类、货架、层数、规格、序号”;
2.标识管理:仓库平面图、出入口门标识、仓库名称标识、区域标识、货架标识、存储编号标识、物料标识;
3.配套设施规划:消防设备、排气扇等配套设施规划 。
仓库管理四个字
">(一) 收
1、"六不入"原则:
① 有送货单而没有实物的,不能办入库手续;② 有实物而没有送货单或发票原件的,不能办入库手续;③ 来料与送货单数量、规格、型号不同的,不能办入库手续;④ IQC检验不通过的,且没有领导签字同意使用的,不能办入库手续;⑤ 没办入库而先领用的,不能办入库手续;⑥ 送货单或发票不是原件的,不能办入库手续 。
2、入库验收四大原则:
1、单单相符2、单货相符3、严格品控4、单正齐全
3、入库验收八大步骤:
1、确认供应商2、确定交货期3、确定品名规格4、确定数量、品质5、通知验收结果6、退回不良品7、及时入库8、详细记录
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(二) 管
1、锁定库位原则 。某物料固定摆在某库位,实物所放库位必须要与ERP系统中的一致 。库位编码就像一个人的家庭地址一样重要,没有固定库位,就无法快速地找到相关物料 。
2、专料专用原则 。不得随意挪用对应订单的物料 。
3、库存的ABC管理原则:
A类物料的数量可能只占库存的10~15%,但货值可占库存价值的60~70%;B类物料的数量可能只占库存的20~35%,但货值可占库存价值的15~20%;C类物料的数量可能占库存的50~70%,但货值可能占库存价值的5~10% 。因此要严格控制关键的少数和次要的多数,也就是要严格控制好A、B两类物料 。
4、以旧换新原则:对有规定的物料,严格按照"退旧才能换新、领新必先退旧"原则办理 。
5、门禁原则:
①除仓管人员和搬运人员因工作需要,其他人员未经批准,一律不得进入仓库;②严禁任何人在进出仓库时私自携带物料;③有来宾视察时,须在主管级以上人员陪同下方可进入仓库 。
6、"日事日毕、日清日高"原则:
①每个仓管员在每日工作结束时,进行当天的相关账物的自我确认和核查,确保账目的平衡,找出不足、及时改进,第二天才能进步和提高 。②每日对所管的物料库位至少巡查1~2次,保证在库物料的品质、安全和6S状态达标,确保物料有正确标识,该退的要退给供应商或放入退货区,以免产生呆滞 。③仓管员当日的单据当日必须传给录单员,而录单员当日的单据必须在当日录入系统 。
7、物料摆放的六条原则:
①面向通道摆放——便于物料在仓库内移动和取出;②先进先出的原则——防止货物因保管时间过长而发生变质和损耗等;③周转频率对应——根据物料进货发货的不同频率来确定货物的存放位置 。④同类归一——相同或相类似的物料存放在相同或相近的位置,便于分拣和查找;⑤重量、形状对应——便于搬运和安全作业;⑥五五堆放——五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成层;方便物料的数量控制、清点盘存 。
8、三防:防火、防水、防盗 。
(三) 发
1、"五不发"原则:
①没有提料单,或提料单是无效的,不能发放物料;②手续不符合要求的,不能发放物料;③质量不合格的物料,除非有领导批示同意使用,否则不能发放物料;④规格不对、配件不齐的物料,不能发放;⑤未办理入库手续的物料,不能发放 。
2、一次出库原则:
物料出库必须准确、及时的一次性完成,生产线领用物料必须要拉回自己生产线所属位置,不能再堆放在仓库的范围,以免造成混乱和差错 。
3、三先三后原则:
1、先进先出
2、先发后装
3、先重后轻(重不压轻)
4、物料出库要求的“三不”:
1、未接单据不登帐
2、未经审单不备货
3、未经复核不出库
5、物料出库要求的“三核”:
1、核实凭证
2、核对帐卡
3、核对实物
6、出库五检查:即对单据和实物进行
- 品名检查
- 规格检查
- 包装检查
- 件数检查
- 重量检查
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(四) 盘
(1)物料盘点的内容:六检查
1.检查物料账上数量、实物数量、标识卡上数量是否一致;
2.检查物料的收发情况及是否按先进先出的原则发放物料;
3.检查物料的堆放及维护情况;
4.检查物料有无超储积压,损坏变质;
5.检查对不合格品及呆料的处理;
6.检查安全设施及消防安全情况 。
(2)物料盘点的方法
1、永续盘点发(动态盘点法):入库时随之盘点,及时与物料卡进行核对 。可随时知道准确存量,盘点工作量小 。
2、循环盘点法:按入库先后,每天盘点一定数量的存货 。节省人力,全部盘完后开始下一轮盘点 。
3、重点盘点法:对进出频率高,易损耗,价值高的存货重点盘库 。可控制重点存货动态,有效防止发生差错 。
4、定期盘点法(全面盘点法):定期(周、月、季、年末)全面清点全部存货 。便于及时处理超期、呆滞等货 。
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