抗氧化|【打板指南】10个降低PCB成本的技巧!

text":"很多PCB采购或工程师找PCB制造商做板的时候 , 总是觉得价格高 , 但是又不知道哪些地方成本过高 , 也不知道如何在保证电路板质量的前提下优化成本 , 只能货比三家 , 谁价格最低就给谁 。
今天 , 小编共享超实用的PCB采购指南——10个降低PCB成本的技巧!强烈建议收藏!
1.板材不同品牌的板材 , 价格不一样 。 比如TG值≥150° , 多层板 , pp片介质厚度超过0.2mm以上的板材 , 国纪会比建滔、生益、南亚便宜 , 但是国纪一般用来做单双面比较多 , 不建议用来做多层板 。 还有一些不知名的杂牌板材 , 较便宜 , 也能用但是性能相对来说比较差 , 出现品质问题的概率会比较高 。
如果做8层板以上的PCB , 需要选用性能较好的板材 , 建议是用建滔TG170比较好 , 性价比较高 。
2.油墨油墨考虑两点:颜色与品牌 。
颜色方面 , 最常见的是绿油 , 但如果你要使用特殊颜色的油墨 , 比如蓝油 , 白油 , 黄油 , 黑油等 , 一般都会加价 。
品牌方面 , 目前最好的是太阳油墨 , 主要表现为粘性高、介电常数稳定、绝缘度和抗氧化都好 , 但比较贵 。 其他品牌油墨相对来说会比较便宜 , 但品质不是特别稳定 。 如果是批量性用于产品上 , 个人建议使用太阳油墨 , 品质稳定 , 产品运行起来也相对稳定 。
3.菲林如果是简单资料 , 线宽间距5/5mil以上的批量板 , 制造商为求产能会选择使用菲林 。 而板子尺寸越大 , 菲林费用越高 , 一般最低费用是100-200之间 。 (小批量的样板生产通常是使用LDI曝光机 , 不使用菲林;而批量为追求产能会先使用菲林 , 再采用LED传统曝光 。 )
4.线宽线距线越细越价格越高 。 线宽线距低于5/5mil的 , 一般都会加价 。 因为线越细 , 对设备的精度和化学药水质量都要求比较高 , 而且良率相对会较低 , 导致成本增高 。
但线越细越价格越高 , 并不是绝对 , 比如可能有些板厂会搞活动 , 不因线细额外收取费用 。
5.钻孔资料【抗氧化|【打板指南】10个降低PCB成本的技巧!】孔越小价格越高 , 直径低于0.3mm的会加价;孔越多价格也会越高 , 还有其他特殊孔也会增加成本 , 如半孔、大于6.0mm的PTH孔等 。 因为孔小 , 在PCB材料上打孔时一次只能钻一张板 , 效率较低 , 而且钻咀断刀的可能性也较大 , 导致成本增高 。
6.完成铜厚面铜≥2oz铜厚的 , 孔铜大于25μm的板子都会增加成本 。 因为铜本身的价格比较贵 , 所以铜越厚价格会高 , 再加上额外电铜的成本 , 导致整体价格上升 。
7.完成板厚1.2、1.6mm这类板厚的PCB价格相差不大 , 但如果板厚是2.0mm , 甚至更厚的板 , 其成本就会相应有所增加 。 板越厚代表着玻纤布的张数越多 , 所以成本会相应的增加 。
8.外形资料锣槽比较多的 , 且锣槽低于1.0mm大小的 , 成本会增加 。 这是由于锣槽多的板子多是异形的 , 导致加工时长被拉长 , 另外如果槽的宽度较小 , 加工时不能太快 , 容易断铣刀 , 因此加工效率较低 , 自然生产成本增高 。
9.表面工艺我们常见的表面处理工艺有:OSP(抗氧化)、有铅喷锡、无铅喷锡(环保)、镀金、沉金以及一些组合工艺等 。 以上工艺价格越往后越贵 , 即:OSP(抗氧化)<有铅喷锡<无铅喷锡(环保)<镀金<沉金 。
值得一提的是 , 一般做有铅/无铅喷锡的多 , 因为性价比高 。 但有的厂家OSP工艺竟然比喷锡还贵!这是因为出于成本考虑 , 样板厂会把多位客户的相同工艺的板子拼在一起出货 , 但由于OSP难上锡所以较少客户需要 , 这就导致OSP工艺的板子拼版困难 , 只能单独出货 , 所以价格会上浮个几十块钱 。