智能焊接、焊动未来 | 焊接机器人工作站工业机器人及智能装备制造技

工业机器人及智能装备制造技术不仅能提高企业工厂的生产效率，更能大大降低用工风险。现在越来越多的行业开始应用机器人焊接技术。例如机车制造行业、船舶制造行业、机械制造行业、航天技术、建筑行业、石油化工行业等等。
焊接工作站基本组成结构

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焊接工作站主要包括两大部分，一部分是焊接机器人系统；另一部分是周边设备。
●焊接机器人系统包括：机器人本体及控制系统、焊接电源、送丝系统、水箱、焊枪；
●周边设备包括：变位机、移动装置、安全系统（围栏、光栅、自动门、门锁等）、排烟系统等。
焊接工作站有哪些优势？
01、提高产品质量
焊接工作站在焊接过程中，只要给出焊接参数，和运动轨迹，机器人就会精确重复此动作，每条焊缝的焊接参数都是恒定的，焊缝质量受人的因素影响较小，降低了对工人操作技术的要求，从而保证了产品的质量。
02、降低企业成本
焊接工作站主要体现在规模化生产中，一合机器人可以替代2到4名产业工人，机器人没有疲劳，可24小时连续生产，使成本降低的更加明显。
03、科学安排生产计划
由于焊接工作站可重复性高，只要给定参数，就会按照指令去工作，因此机器人的生产节拍是固定的，安排生产计划非常明确。准确的生产计划可应使企业的生产效率、资源的综合利用做到最大化。
奥特智能焊接工作站为企业转型升级赋能
NAEC奥特携手德国百年焊接机器人品牌CLOOS达成战略合作，结合奥特25年金属工程行业整体解决方案创新能力与经验，以及行业一流的工程师团队，致力于为客户提供智能焊接生产线及智能工厂一站式解决方案，成熟的技术方案可大幅缩短建设周期，助力客户企业实现降本增效。

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可覆盖液压支架顶梁、掩护梁及底座（简称三大件）和过桥、平衡耳板等组件的经济型自动化机器人焊接工位，配置克鲁斯QWAS自动焊接系统，为用户提供简单快速掌握自动化焊接的高性能经济型基础解决方案，比四大机械手集成的焊接机器人更专业、可靠，焊接质量更上乘。
主要为小批量，多批次定制化产品，焊缝复杂，焊接量大，需分多次焊接。项目采用双机器人，多焊接工艺，多层多道及离线编程等技术，可以与焊智能天车、除尘系统、除尘房、AGV信息交互和对接，形成焊接产线，高质高效完成焊接任务。

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1、QIROXQRH-290-6机器人：性价比王者
QIROXQRH-290-6为六轴关节型机器人，直立安装于机器人底座上。它采用空心手腕，最大可负荷6kg气冷焊枪。
2、QIROX控制柜QC2Eco
机器人控制柜QC2Eco是专为这套焊接系统所需的焊接技术而设计的。结构紧凑，机身轻盈是它的突出特点。所有部件排列清晰、有防污保护、容易更换，整齐地安装在坚固的控制电柜内。因此设备质量非常可靠且易于维护。 QC2Eco可最多控制9个机器人轴。它的核心是一台高性能的内置工业PC ，装载QIROX机器人操作系统QOS ，该系统也是所有克鲁斯机器人控制柜的标配系统。用户可以体验到丰富的软件功能，简化编程工作。诸多专为自动焊设计的细节，让编程更加直观，助您尽早达成工作目标。
3、QINEOStarTPremium:为自动焊接而生
QINEOStarT让焊接更出色：这台焊接电源将为您打开自动焊世界的大门。除了标准工艺之外，还能畅享5种克鲁斯独家焊接工艺。不必费时费力寻找参数，就能立刻开始焊接作业。此设备支持创新节能的MIG/MAG短弧工艺精细控制焊（FineWeld）。由于飞溅极低，特别适合用来焊接薄板、涂层板材以及可见的精细焊缝。多种可选组件和功能让QINEOStarT成为您专属的焊接电源——完全按照您的自动化焊接任务需求定制。