五金打磨抛光外发厂 五金加工厂放外加工项目


五金打磨抛光外发厂 五金加工厂放外加工项目

文章插图
五金加工是将原材料(不锈钢、铜、铝、铁)混合 。机床、铣床、钻床、抛光机等.用于根据客户图纸或样品加工各种零件,如:螺丝、电机轴、模型车零件、渔具配件、扬声器产品外壳、移动电源外壳等 。
过程
五金加工流程是根据生产需要切割材料 。打开后,一些小配件可以通过冲床生产,然后通过锣切或数控加工进行加工,这在眼镜配件和汽车配件的生产中有很多方面 。制作容器:是先切割冲孔后焊接,再砂光后喷油,然后组装配件出货 。对于五金配件,有许多抛光表面处理,电镀或喷油 。然后通过焊接或螺钉进行组装、包装和运输
操作程序
首先,所有员工在进入工作前都要检查自己的衣服是否符合工作要求 。不允许穿拖鞋、高跟鞋和影响安全的衣服 。长头发的人应该戴安全帽 。工作中保持正确的姿势,有足够的精神应对工作 。如果发现身体不适,要立即离职,向领导汇报 。操作时一定要集中思想,禁止闲聊,互相配合 。操作人员不得在烦躁、疲劳的状态下操作,以免发生事故,确保安全操作 。
第二,机械工作前,检查运动部件是否充满润滑油,然后启动并检查离合器和制动器是否正常,使机床空转1-3分钟 。机器有故障时,严禁操作 。
三、更换模具时,先关闭电源,待冲头运动部停止运转后,再开始安装调试模具 。安装调整完成后,用手移动飞轮试冲两次,检查上下模是否对称合理,螺丝是否牢固,压边圈位置是否合理 。
四、必须等所有其他人员离开机械工作区,并带走工作台上的杂物后,方可启动电源启动机械 。
五、机械启动后,一人搬运材料,一人操作机械,其他人不得压电建或踩脚踏开关板,也不得将手伸入机械工作区或用手触摸机械的运动部件 。机器工作时,禁止将手伸入滑块工作区,禁止用手拿放工件 。在模具中取放工件时,必须使用标准工具 。如有异响或机器故障,应立即关闭电源开关进行检查 。
六、下班时,应关闭电源,并整理好岗位上的成品、废料和杂物等 。确保工作环境清洁安全 。
以上操作程序必须自觉遵守 。如有故障,应配合维修人员进行维修 。一旦发生事故,应立即切断电源 。保留现场报告给工厂部门,等待处理 。违反操作规程造成的一切后果由当事人承担 。
分类
五金表面加工可细分为:五金喷漆加工、电镀、表面抛光加工、五金防腐加工等
五金零件表面处理:
1.涂装加工:五金厂在生产大型五金产品时采用涂装加工,通过涂装加工避免五金生锈,如:日用品、电器外壳、工艺品等 。
2.电镀:也是硬件加工中最常见的加工工艺 。五金表面采用现代工艺电镀,确保产品长期使用不会发霉、绣花 。常见的电镀加工包括:螺丝、冲压件、电池片、汽车配件、小饰品等 。
3.表面抛光:一般在日常生活用品中使用时间较长 。我们生产一款通过表面毛刺处理的梳子五金产品,如:梳子是冲压五金,所以冲压出来的梳子边角非常锋利,所以我们一定要把边角的锋利部分打磨成光滑的面,以免在使用过程中对人体造成伤害 。
车削圆柱面是五金加工中加工圆柱面的基本方法
单件和小批量生产
产时,车削外圆面一般在普通车床进行 。大批量生产时,广泛使用多刀半自动车床或自动车床 。大型盘类零件应在立式车床上进行加工 。大型长轴类 零件需在重型卧式车床上进行加工 。
车削外圆面的特点有:1、刀具简单,制造,刃磨和安装方便;2、切削过程平稳,切削力波动小,有利于采用高的切削速度,提高生产率;3、机床通用性好,可以在一次装夹中加工出外圆、端面、内孔、螺纹和倒角等 。各表面之间的相互位置精度易于保证;4、适宜于有色金属零件的精加工 。
【五金打磨抛光外发厂 五金加工厂放外加工项目】


五金打磨抛光外发厂 五金加工厂放外加工项目

文章插图