全球缝制之王部署旷视四向车系统

近日 , 在旷视苏州工厂 , 十多台旷视智能托盘四向车准备完毕 , 即将发往浙江台州;与此同时 , 项目货架也在进场安装中 , 标志着杰克椒江总部智能密集库项目已经进入安装调试环节 。
全球缝制之王部署旷视四向车系统
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全球缝制之王部署旷视四向车系统
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该项目采用以旷视智能托盘四向车系统为核心的智慧物流解决方案 , 实现缝纫机成品入库、存储、拣选、出库流程的自动化、智能化作业 , 并打通工厂生产和物流环节的信息流 , 助力全球缝制行业领军企业杰克向建设“世界一流的智能工厂”的方向又迈进了一步 。
打造服装智造标杆 ,
杰克携手旷视升级物流仓储
缝纫机是一个发展已有200余年历史的产品 , 而杰克之所以能在这个典型的传统产业中脱颖而出 , 实现缝纫机产销台数全球第一 , 主要得益于公司以技术创新和品质升级不断塑造竞争新优势 。
全球缝制之王部署旷视四向车系统
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作为行业头部企业 , 杰克正在着手打造更加精益化的智能工厂 , 希望通过为行业提供数智化升级的创新标杆 , 推动整个服装产业链的高质量发展 。 今年年初 , 杰克在台州湾新区建设的“杰克智能缝制设备未来工厂” , 已获评浙江省“未来工厂” 。
仓储环节的数智化升级也是智能工厂的重要组成部分之一 。 为此 , 杰克选用以旷视智能托盘四向车系统为核心的智慧物流解决方案 , 对位于椒江总部园区的成品仓库进行数智化升级 , 建设智能密集库 , 以实现存储密度和作业效率的双重提升 。
库容提升超110% ,
旷视助力杰克构建智能密集库
双方合作建设的智能密集库位于建筑一层 , 高8米 , 存储从楼上生产线下来的缝纫机成品 , 属于少品种、大批量的业态 , 非常适合部署四向穿梭车(简称“四向车”)系统 。 因为在这个场景下 , 四向车系统比地堆方式和堆垛机系统 , 能够实现更优的投入产出比(ROI) 。
经过层层筛选 , 杰克最终选用了旷视智能托盘四向车系统 , 因为:
■在杰克看来 , 四向车系统比堆垛机系统更为依赖算法和调度软件 , 旷视在算法和调度软件方面优势明显;
■考察了旷视四向车工厂和其他应用项目现场后 , 杰克对旷视四向车系统的产品品质和稳定运行眼见为实;
■杰克看好物联网和AI算法在行业中的应用前景 , 希望提前布局 , 引领行业创新 。
旷视四向车系统实景视频
项目解决方案以旷视智能托盘四向车系统为核心 , 由四向车、货架、提升机、输送线等硬件设备 , 以及包含WES、TES在内的旷视河图软件平台组成 。 项目不仅实现了成品、包材、空托垛的自动化入库、存储、拣选、出库 , 还将产线和仓储环节实现联动 , 并打通了生产和物流环节的信息流 。 该方案相比传统地堆方式 , 库存容量增长超110% , 作业也更加有序和高效 。
(以上数据来源于旷视官网)
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