本文转自:人民网-湖南频道云谷嘉苑3号楼封顶。|装配率高达64%!全国首个实现“墙柱梁板全预制、地上地下全装配”装配式项目完成封顶

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云谷嘉苑3号楼封顶 。 受访单位供图
8月10日 , 全国首个“墙柱梁板全预制、地上地下全装配”的SPCS示范项目的封顶仪式在长沙市经济技术开发区三一工业城举行 , 随着最后一方混凝土的浇筑完成 , 标志着采用三一筑工SPCS结构体系的“云谷嘉苑3号楼”正式宣告主体封顶 。
据了解 , 云谷项目位于湖南省长沙市经济技术开发区 , 凉塘路以南 , 东四路以西位置 , 由中建二局承建 。 首期3号楼为SPCS示范楼 , 3号楼应用SPCS3.0技术体系 , 总建筑面积为11566㎡ , 建筑高度为74.8m , 共24层 , 标准层层高2.95m , 装配率为64.4% 。 地下结构采用预制空腔柱和空腔墙 。
三一筑工开发的“空腔+搭接+现浇”核心技术 , SPCS3.0可以实现主体结构全装配 , 地上地下、墙柱梁板全预制 。 其核心技术从三个方面解决了装配式建筑领域“整体安全受质疑”和“造价高”的两大痛点 。
工厂预制含钢筋笼的空腔构件 , 代替了现场绑钢筋、支模板的工作;空腔内安放成型连接钢筋笼 , 通过搭接实现预制构件间的连接;空腔内浇注混凝土 , 形成叠合受力体 , 确保整体安全 。 “空腔+搭接+现浇”是一种“工业化现浇”的过程 , 它既保留了传统现浇的做法 , 整体安全 , 防水性能好 , 品质高 , 又用工业化生产的方式 , 提升了生产效率 , 降低了建造成本 。
SPCS空腔墙是由成型钢筋笼及两侧预制墙板组成空腔预制构件 。 现场安装就位后 , 在空腔内浇筑混凝土 , 并通过连接钢筋 , 使现浇混土与预制构件形成整体 。
SPCS空腔墙的钢筋笼采用机械焊接钢筋网片构造 , 可实现大规模工业化 , 采用双模台面生产流程 , 其两侧均在模台上生产成型 , 表面精度高;生产效率高 , 构件外表面光滑、平整免抹灰 , 构件重量轻、板块大、拼缝少、施工快 。
本项目SPCS地下室空腔墙柱具有墙板间通过空腔内插入成型钢筋笼 , 并浇筑混凝土形成整体 。 采用SPCS结构技术的地下室减少了土方开挖、墙体钢筋绑扎、模板支设等工序 , 大大缩减了地下室施工周期 , 有利于工程建设项目进度 。
本文转自:人民网-湖南频道云谷嘉苑3号楼封顶。|装配率高达64%!全国首个实现“墙柱梁板全预制、地上地下全装配”装配式项目完成封顶】空腔墙之间采用四重防水:外墙防水卷材+外墙打胶+防水混凝土+中埋止水钢板保证了地下室外墙的防水性能 , 解决了传统地下室外墙渗漏的质量问题 。
云谷嘉苑3号楼采用SPCS结构体系 , 相对于传统灌浆套筒装配式建筑采用高度工业化、智能化的生产设备 , 精确控制构件生产全过程 , 使得构件品质好;构件整体成型 , 精度高 , 可达到免抹灰效果;免去灌浆 , 避免了灌浆过程受温度影响的问题 , 可实现冬季正常施工 。
同时 , 该项目采用智能化生产设备 , 构件生产效率更高;可实现构件的快速定位安装有效提高塔吊利用率 , 节省工期;采用等同现浇结构的钢筋搭接方式 , 构件不出筋 , 节约钢筋材料费;同等体积构件混凝土预制量少 , 空腔构件单价较传统装配式低400-600元/m3 。 (杨阳、阙爱星)
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地下空腔柱 。 受访单位供图
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表观质量好 。 受访单位供图