江西伺服压力机技术压装经验优点
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根据我们多年的经验 , 轴承对受件的镗孔加工的要求越高 , 在轴承的压砖过程中有效监控压装力和位移十分重要 。 伺服压装机因为速度和压装力可调 , 可以很好的解决因为速度的原因造成压装过载 , 同时配合压装力和位移的检测 , 能有效判断压装效果 , 压装参数可以保存 , 适应主机厂对压装部件的可追溯性 。
压力装配作业是机械工程中常用的工艺方法 。 特别是在汽车和汽车零部件行业中 , 轴承、衬套等零件的装配都是采用压力装配实现的 。 轴承压装是伺服压力机用途中最常见 , 最实用的一种 , 轴承是运动部件 , 压装的效果直接影响车辆或者是产品设备的性能和寿命 。
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江西伺服压力机技术压装经验优点
认识压装:
1、压装技术是在机械制造行业中对圆柱过盈配合的对偶件进行装配的一种工艺 。
2、压装装配技术的关键是要对圆柱过盈配合的对偶件施加一个大于压装力的推力 , 才能完成压装 。
3、对压装的基本技术要求是:压装力、压装位置、压装速度、压装过程检测和评判 。
鑫台铭深圳伺服压力机是由伺服电机驱动高精度滚珠丝杠 , 通过控制电机转动角度实现对压头的精准位置控制 。 压头前端安装高灵敏压力传感器 , 采集实时压力 , 实现压力闭环控制 。 通过高速采集压装过程中的位置压力数据 , 实现精密压装的在线质量判断和数据信息化管理 。
伺服压装机由机架、机头、工作台、推杆、压板、伺服电机、电机控制器、减速传动、制动器、位置传感器、可编程控制器、触摸屏、工作机构、辅助机构等组成 。 伺服压力机由伺服电缸、伺服压装软件、控制箱、人机交互模块和电缆模块五部分组成 , 采用模块化伺服控制系统 , 实现力、位移、时间数据实时采集和分析 , 可进行力与位移监控、力与时间监控;具有压力控制、位移控制、速度控制 , 适用于对压装工艺有严格要求的场合 。 模块一体化的设计方便集成于单机类压装设备和全自动装配线 。
控制器:PLC , 变频器 , 运动控制卡等其他控制设备 , 也称为上位机;
伺服驱动器:沟通上位机和伺服电机 , 作用类似于变频器作用于普通交流马达 。
伺服电机:执行设备 , 接收来自驱动器的控制信号;
机械设备:将伺服电机的圆周运动(或直线电机的直线运动)转换成所需要的运动形式;
各类传感器和继电器:检测工业控制环境下的各种信号送给上位机或驱动器作为某些动作的判断标准 。
伺服压力机通过软件编程运动过程控制 , 传输到数控应用模块 , 再通过伺服驱动器驱动伺服电机的运动 , 经过传动装置实现输出端的运动控制 。 压轴压出后压力传感器通过形变量反馈模拟量信号 , 经过放大、模数转换 , 变成数字量信号输出到PLC , 实现压力监控;通过伺服电机解析编码器反馈位置信号 , 实现位置监控 。
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江西伺服压力机技术压装经验优点
伺服压力机优点:
1、实时监测、即时控制确保装配全过程100%品质 。 选用模块化设计闭环控制伺服控制系统软件可开展力与位移监控器、力与时间监控器 , 具备压装控制、位移控制、速率控制 。
2、精准度高 。 压装精密度<1% , 部位精密度±0.02毫米 。
3、分辨作用与追溯性 。 即时采集数据并輸出力与位移曲线图 , 配置尺寸公差鉴别对话框 , 全自动分辨压装結果 。
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