北京精雕走出北京,成世界精雕“大腕”
北京日报客户端|采访人员韩梅
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鸡蛋上雕刻二维码、毛坯原料直接加工成镜面、加工零件合二为一严丝合缝……近日 , 在北京精雕科技集团有限公司廊坊整机生产基地生产车间 , 工程师熟练应用CAM软件和数控系统 , 让一个个美轮美奂的产品快速秒成 , 一个个精雕奇迹令人惊喜不已 。
宽敞的丝杠装配组工位区域 , 来自北京通州的赵万利正在高兴地装配公司最新款五轴高端设备JDMR600的丝杠组 。 8年前随公司疏解到河北省廊坊以来 , 他已从普通工人升级为技工 , 公司也从名不见经传的小厂发展成为世界精雕“大腕” 。
过往:部门为争抢车间“打架”
北京精雕的前身 , 是1994年在北京门头沟区注册成立的一个民营小厂 , 最初团队只有10多个人 。 “当时丝杠组的装配、机头组的装配、整机的装配 , 全部都在一个车间里完成 , 基本来了活就得赶紧干完 , 不然生产工序就断了 。 ”赵万利说 。
“公司渐渐发展起来后 , 只有一个车间显然不够用 , 既要搞研发、又要满足生产 , 部门之间常常因为抢车间而‘打架’ , 最后还要老板拍板保研发还是保生产才能平息‘内讧’ 。 ”赵万利回忆 , 8年前 , 公司产品的数量和质量均已满足不了市场需求 , 企业发展遭遇“瓶颈” 。
转型:走出北京增收10亿
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2013年 , 顺应京津冀协同发展战略 , 北京精雕将整机生产基地搬到了廊坊开发区 。 入驻后全面投产的2014年 , 公司营收达到30亿元 , 比2012年多赚了10亿元 。
【北京精雕走出北京,成世界精雕“大腕”】“主要是因为搬到廊坊后 , 办公区面积扩大了10倍 , 研发和生产各自有宽敞的厂房和车间 , 实现了研发和生产‘两翼齐飞’ 。 ”赵万利说 , 廊坊基地的建成发展 , 奠定了公司规模化生产高端数控机床的基础 , 是公司发展史上的一次飞跃 。
突破:迈入世界高端数控机床市场
“落户廊坊后 , 研发部门掌握了包括数控结构、数控系统、电主轴、CAM软件、精密附件等在内的精雕行业全部关键核心技术 , 并且拥有了自主知识产权 。 ”廊坊基地总经理黄海介绍 。
其中五轴高速加工中心JDGR400T是我国采用“机床装备制造成熟度标准”进行评价认定的具有自主可控技术和批量生产能力的首台机床 , 其技术性能已达到国际先进水平 , 并广泛应用于医疗器械、新能源汽车、半导体、精密模具、航空航天等领域 , 并于2017年推向市场 , 标志着公司迈入世界高端数控机床市场 。
腾飞:创造协同发展的中国奇迹
截至目前 , 北京精雕累计销售产品数量已超过12万台(套) , 客户数量近2万家 , 其中一家世界五百强企业累计采购了10000多台(套)精雕数控机床 。 “我最自豪的是 , 我们的机床具备了‘微米加工能力’——可稳定实现‘0.1微米进给 , 1微米切削 , 纳米级表面粗糙度’的加工效果 , 达到了世界顶级水平 。 ”黄海说 。
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在天津北辰区 , 一座占地24万平方米的大型厂房拔地而起 。 “这是我们在天津新建的精密部件研发生产基地 , 今年下半年将投入使用 。 ”北京精雕党委书记、执行总裁、北京市第十三次党代表吴爱军说 , 8年前京津冀协同发展战略一举破解了公司发展难题 , 8年后 , 公司再出发 , 将精密部件研发生产落户在天津 , 不仅实现了“北京研发、津冀转化” , 更为公司走向世界精密部件研发生产市场插上了腾飞翅膀 。
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